粉煤灰粉磨中常见的设备 超微研磨处理，提高应用性能

原灰先经过预分选得到一级灰或细灰，再利用专用超细分级机从一级灰中得到超细微珠，剩余粗产品可作为优质二级灰。

(1) 粉煤灰钢球磨煤矶。转速一般为16～25r/min，属低速磨。它的主要部件是一圆柱形筒，筒内壁装有衬瓦，筒内装有许多直径为30～60mm的钢球。当圆筒由电动机带动旋转时，离心力使钢球被提升至一定高度，然后落下。煤在筒中一方面受球的撞击，一方面受到球移动时的研磨作用而被磨成粉。筒内的衬瓦(板)多为波浪型的锰钢板制成。热空气与煤由筒的一端进入，磨细的煤粉从另一端带出，热空气在筒内流动的速度决定着煤粉的细度。钢球磨煤机对煤种的适应性强、运行安全可靠，但设备金属耗量大、占地多、电耗高、噪声大。

(2) 粉煤灰中速磨煤机。转速一般为50r/min左右，常见的有四种，它们之间的主要差别在于碾磨部分的结构各异，并根据该结构的形状而定名为平盘磨、碗式磨、E型磨(球式中速度)、辊(环)式磨。4中速磨煤机的特点是省钢材、占地孝耗电量较低、噪声校

各类中速粉煤灰加工设备，粉煤灰分选机磨煤机的工作原理基本相同。它们的碾磨部件都是由磨盘(环)和磨辊(球)组成。原动机拖动上磨盘转动，后者^带动磨辊转动，由弹簧产生磨辊与磨盘间的压紧力。原煤在下磨盘与磨辊表面之间受到挤压和碾磨而被粉碎。与此同时，通入磨煤机的热空气将煤干燥，并将粉碎过的煤粉带至碾磨区上部的分离装置中。合格的细煤粉由气流带出磨外，粗的返回重磨。

(3) 粉煤灰高速磨煤机。包括锤击磨和风扇磨煤机两种。电厂多用风扇磨，转速为300～500r/min。风扇磨煤机由叶轮、机壳、轴等组成，叶轮装有8〜12块用耐磨、耐冲击材料制成的冲击板。原煤进入后被冲击板击碎，合格的煤粉因叶轮鼓风而被排出。风扇磨煤机结构简单、尺寸紧凑、金属耗量少、电耗低。其缺点是冲击板的磨损较严重、运行周期短。故多选用于褐煤以及挥发分高、可磨性指数大的烟煤，并应避免木块、石块、铁块等异物进入。

锤击磨的工作原理与风扇磨煤机大同小异。其转子上装有若干组对称配置的飞锤，在高速旋转中将煤击碎，其特点与风扇磨煤机的基本相同。

山东埃尔派通过对球磨机衬板、研磨体、出料装置等进行重新设计及排列组合，使传统球磨机改造升级成超细专用球磨机，以及配套专用超细分级系统，在合理的配方下，利用低成本加工与多固废协同激发技术，使粉煤灰、矿渣、钢渣、炉底渣、脱硫石膏等工业固废变成具有高附加值高强高性能的复合矿物外加剂产品。从而大大提高固废加工利用的附加值和消纳量，并使水泥、混凝土的成本降低、性能提高。