粉煤灰硅酸盐水泥的生产 消除废物、保护环境

利用粉煤灰微珠替代氧化铝粉体制造陶瓷膜，利用其球形微珠体作为致孔剂可以获得更好的过滤效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特点，可以用于保温、降噪、轻体、吸附材料或载体等。

粉煤灰硅酸盐水泥的生产

粉煤灰硅酸盐水泥这一类水泥生产的特点是用粉煤灰等材料取代部分水泥熟料，为水泥生产节省大量能源。据统计，熟料烧成的能耗要占水泥生产过程中总能耗的80%。粉煤灰原来就是粉体材料，其平均细度有些比水泥还要细些，所以单从细度来说，不一定要像水泥熟料那样需要粉磨。可以直接与磨细的水泥混合。

但是，粉煤灰颗粒形态的变异性明显影响粉煤灰的质量。目前我国粉煤灰的颗粒形态变异性很大，经过磨细的有序化过程，能确保水泥产品质量均蛐院托阅艿母纳啤

根据上海市多年来生产磨细粉煤灰的实际经验，列举连续取样试验结果如下：原状粉煤灰的细度45μm筛余量为19.6%～45.9%，密度为2.02～2.12g/cm3，烧失量为4.6%～11.4%,需水量比为99.5%～109.4%，28d龄期砂浆抗压强度比为61.4%〜76.4%，90d龄期砂浆抗压比为76.3%～92.1%。

经过磨细以后，粉煤灰细度45μm筛余量为17.1%～20.6%，密度为2.23～2.27g/cm3，烧失量为4.6%～8.4%，需水量比为97.2%〜102.1%，28d龄期砂浆抗压强度比为71.6%〜77.1%，90d龄期砂浆抗压强度比为88.6%～94.6%。粉煤灰加工需要一条很流畅的粉煤灰生产线，以及很多精细的加工设备。将磨细前后粉煤灰特征试验的结果对比，可见粉煤灰质量均蛐院托阅芏加忻飨缘奶岣摺

粉煤灰硅酸盐水泥生产中，磨细工艺可分为粉煤灰与水泥熟料共同磨细以及分别磨细后混合两种情况。若是共同磨细，以粉煤灰掺量较少（15%以下）为宜，这样，粉煤灰还可起一定的助磨作用。在粉煤灰掺量较多（30%及以上）的情况下，采用分别磨细后混合方法，可以根据粉煤灰水泥强度发展的需要，对水泥和粉煤灰的细度作分别处理。如果要求早期强度较高，须提高水泥的细度，但是后期强度增长较少。如果水泥磨至一般细度，而粉煤灰再磨得细些，则28d龄期及后期强度都可明显提高。

表面改性是填料由一般增量填料变为功能性填料所必要的加工手段之一，也是矿物填料表面改性主要的目的。矿物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用。最常用改性方法主要有表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学改性法。山东埃尔派粉体科技有限公司提供各类非金属矿物（粉煤灰、钢渣、矿渣等）改性设备和方案。