粉煤灰磨细工艺及主要设备 粉煤灰的低成本产业化运营

随着生态文明建设和环保要求的提高，一方面水泥、矿粉价格日益走高，而传统水泥、商混市场容量基数巨大，因此以粉煤灰基煤电固废超细填料替代普通水泥、矿粉，其市场潜力和经济效益巨大；另一方面，随着装配式建材、绿色高性能混凝土的兴起，替代硅灰等矿物外加剂的市场潜力巨大，效益显著。目前硅灰的市场价格在每吨2000元以上，用粉煤灰微珠替代硅灰能显著降低高性能混凝土成本并提高性能，效益显著。

1.工艺流程：一般磨细工艺流程可分为开路和闭路两种系统。所谓闭路系统(也称圈流)是现代水泥工业为提高磨机能力降低粉磨成本的一种普遍采用的先进工艺，就是在粉煤灰粉磨设备磨机后面串联一台分级器，使经磨细加工的粉状物通过分级器进行粗、细粒级分级，细度符合加工要求的细颗粒送至成品库，而将不符合细度要求的粗颗粒重新送回磨机再加工。

对大部分为粉煤灰粉碎机细粉状的粉煤灰的磨细加工，国内均采用开路系统。有些工厂为降低能耗，提高磨机效率，在原状粉煤灰进入磨机前，先经分级器进行粗、细分级，使符合细度要求的细灰不再经过磨机，而直接进入成品库。

2、设备：年产10万t磨细Ⅱ级灰生产规模的主要设备，其磨机型号、台数、灰库容量、灰的输送方式及其他辅助设施可由不同生产规模和工艺流程来确定。

3、工艺参数：粉煤灰磨细工艺生产的现场控制，主要是在球磨机的磨头取样测定原状灰细度和含水率，并在磨尾取样测定磨细粉煤灰的细度。根据调整磨机喂料来控制磨细粉煤灰的细度。

从工艺参数的结果表明，采用Φ1500×5700球磨机磨细粉煤灰时，其细度可以保证80μm筛余量小于8%。

4、粉煤灰磨细闭路粉磨分级与分级工艺投资、电耗比较：粉煤灰磨细工艺又称开路粉磨，粉煤灰分级磨细工艺又称闭路粉磨分级。

山东埃尔派通过对球磨机衬板、研磨体、出料装置等进行重新设计及排列组合，使传统球磨机改造升级成超细专用球磨机，以及配套专用超细分级系统，在合理的配方下，利用低成本加工与多固废协同激发技术，使粉煤灰、矿渣、钢渣、炉底渣、脱硫石膏等工业固废变成具有高附加值高强高性能的复合矿物外加剂产品。从而大大提高固废加工利用的附加值和消纳量，并使水泥、混凝土的成本降低、性能提高。