小苏打万能分选生产线厂家定制 埃尔派粉体粉碎机备受行业推荐

在众多的粉碎方式中，气流粉碎机凭借其加工产品粒径小、粒度分布窄、纯度高，颗粒活性高，分散性好等特点，成为最为主流的粉碎技术之一，尤其适用于粉碎药品等不允许被污染的物料。

气流粉碎机在高速气流的作用下获得巨大的动能，在粉碎室中引起材料颗粒之间的高速碰撞和剧烈摩擦，高速气流起到剪切材料的作用，达到粉碎的目的。

气流粉碎机是利用混合粉末喷涂原理设计开发的。适用于制药、食品、化工等行业。它被广泛使用。冷源形成一个闭路循环系统，充分利用能源和节约能源：温经粉碎可降到零下196度，根据材料的脆化温度，温度可在粉碎过程控制，选择最佳的磨削温度，降低粉碎细度可达到10-700能耗，甚至达到微米木细度等。

埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享：
某硅材料公司主要经营范围包括：石英、坩埚废料加工、生产;硅微粉、方石英、熔融石英、石英砂、高岭土、阻燃剂销售;自营和代理各种商品及技术进出口业务

案例参数：
产品粒度：D97:5-75um
小时产量：20-100KG

为了设备的长期“健康”，我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙：筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化，摩擦力也不同。通过调整锤网间隙，提高了锤击速度和锤击物料效率。但是，在给料生产过程中，它们使用的筛孔也不同，原料也不同，锤式筛分间隙也需要调整；在破碎机中，粉碎机在开始工作时不是很好，但是经过一段时间的工作，破碎机内部的颗粒也会有很大的变化；在磨床零件中，锤头容易磨损，锤头磨损后，锤头和筛网之间的间隙增大，产量也在下降，难以维持。
当然，为了测试某种破碎机的产量，对于一些原料，对于一些筛孔，为了确定合适的锤筛间隙和吸力，无论筛网和锤子的使用寿命如何，都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而，在饲料粉磨生产中，这样具体的测量数据，根据操作人员的工作经验，破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时，锤与筛之间的间隙增大，摩擦力减小，研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是将筛网的侧毛冲入内部，大大增加了摩擦力，但这种方法长期不使用。毛刺抛光后，效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机：摩擦片具有材料环的作用，但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端，摩擦面小，锤子磨损持久；如果筛网面积过小，则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说，在平常都要进行日常的保养，才可以确保设备能够长期运行，所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。

从问题咨询到方案设计，埃尔派为客户提供最专业的解答和最全面的解决办法，并协助客户拟定施工方案。工程师全程参与设备安装调试、设备使用培训、定期检测回访等多个环节，各部分环环相扣，为客户提供最专业的“保姆级”私人订制服务。

埃尔派生产的气流粉碎机的技术使结构更简单，使分级机耐磨性能更好。有需要的朋友们快来联系我们吧!