来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2022-01-07
在众多的粉碎方式中,气流粉碎机凭借其加工产品粒径小、粒度分布窄、纯度高,颗粒活性高,分散性好等特点,成为最为主流的粉碎技术之一,尤其适用于粉碎药品等不允许被污染的物料。
气流粉碎机工作中温度会升高,当工作流体的温度过高时,气体的流速会增加。以空气为例,室温下的临界速度为320米/秒,当温度升至480℃时,临界速度可增加至500米/秒,即动能增加150%。因此,提高工作流体的温度有利于改善粉碎。工作流体的压力是产生射流速度的主要参数,也是影响破碎细度的主要参数。通常,工作流体的压力越高,速度越快,动能越大。当钛粉被过热蒸汽粉碎时,蒸汽压通常为0.8至1.7兆帕,并且通常粉碎的煅烧材料较高,并且粉碎的表面处理后的材料可以较低。
气流粉碎机主要性能特点:
1、采用垂直粉碎装置,产品粒度在D97:8-150微米之间可调,颗粒形状好,粒度分布窄。它可与多级粉碎机串联使用,并一次生产具有多粒径的产品。
2、该设备易于拆装,内壁光滑,无死角。整个系统封闭破碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁环保。
3、控制系统采用程序控制,操作方便。
埃尔派硬石膏粉末气流粉碎机案例分享:
某石膏公司是集石膏开采、硫酸钙粉体研发、生产、销售、出口为一体产业化企业,公司产品广泛应用于建材、模具、食品、医药、橡胶、塑料、涂料等行业。
公司采用先进的现代化生产设备及具有领先水平的生产工艺,天然石膏、天然石膏粉、脱硫石膏粉品种全、档次高、品质优,销往全国各地,部分出口到日本、韩国、南非、埃及等国家,深受用户青睐。
案例参数:
产品粒度:4-15um
小时产量:3-6T
在生产过程中,应重视对气流粉碎机的维护和保养。
1、在生产过程中,应定期检查轴承温度。当温度上升到50摄氏度以上时,应停止对机器进行检查,找出原因并排除故障。
2、当新机器运行时,传动带易于拉长。应注意调整皮带的适当紧度,以确保皮带的使用寿命。
3、应定期检查易损件,及时更换,确保生产质量和生产。
4、应定期检查刀片和衬里的磨损情况。如果磨损后生产率降低,则晶粒尺寸变粗,磨损立即被替换。
5、主机和粉碎流轴承采用油脂润滑.
6、轴承的更换周期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔空间的1/2或3/4(较低的试验)不能填充过多的油脂,否则轴承的温度将过高。
7、螺旋供料器改变脂肪期4000小时,加上普通钙基润滑脂。
8、在输出轴E,即皮带轮E,避免重锤撞击,损坏零件。
9、严禁在停机时转动手轮的把手。
10、该调速器使用的润滑油采用N32碱性高锌高抗磨液压油,减速器采用401通用润滑油,不能由其他机器代替。
11、使用3000小时后,应更换新油,然后在第二次换油500小时后使用,再1000小时后再使用。
山东埃尔派粉体科技是国内超微粉碎设备、粉体解决方案提供商。引进国外先进粉碎机技术,自主研发,拥有完整超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等,质量可比进口粉碎机,满足不同行业粉碎、分级、改性需求。
如果对气流粉碎机有使用上的需求以及疑问的话,欢迎与我们埃尔派联系,