来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2022-01-01
现代生产不仅追求生产和成品质量,同时也在向着环保节能的方向发展。特别是在在粉碎行业,纵观现代社会生产力的要求,我国气流粉碎机技术的总体发展趋势是向着率、可控性强、高质量等稳定发展。
气流粉碎机是根据粒度大小、形状、密度不同进行离心粉碎,不水分、不水洗、完全干法,可获得粒度分布更窄、无污染的微粉;
高效粉碎、消除磨损技术、可靠密封、无泄漏技术,大颗粒控制技术、细粉提取技术,完整、稳定流场的设计技术、恒定气固浓度比设计技术,调控某一牌号产品产率的技术;
磨损小,可以高纯、超窄地加工超微粉体,避免了卧式粉碎机的磨损。在相同材质下,设备易损件适用寿命是普通粉碎机的5倍以上;
粉碎精度高,稳定完整的粉碎流场以及特殊的密封措施,可靠地防止了粗颗粒的泄漏,立式涡轮粉碎机内循环,保证了合格的产品粒度;
全负压作业,无粉尘污染,设备不需要做地坑基础,方便检修和维护。可根据用户需求选配实现在线检测,并实现全程自动无人生产作业。
下面我们一起看看如何延长气流粉碎机的使用时间吧:
1、严格按操作规程操作;
2、易损坏的零件要注意时常检查,及时更换。
3、设备本体没有转动部件,不受轴承等传动寿命的影响。但由于各厂家粉体硬度不一样,磨损程度有差别,特别是粉碎刀刀尖的磨损,我公司本体部件采用特殊材质制作,刀尖的使用寿命至少一年以上,刀尖磨损超过1厘米以上会影响粉碎精度,为避免影响产品质量,建议联系我们更换刀尖;
4、建议使用寿命长的过滤装置,提高设备稳定性,保证粉碎精准。
埃尔派霞石粉气流粉碎机实验: 某矿业公司需要对霞石粉进行粉体分选,通过来料实验我们埃尔派粉体科技可以做到产品粒度:D90:16.8μm,产量:246kg/h加料量,欢迎有广大有霞石粉分级需求的各大厂家到厂参观,寄料实验。
为了设备的长期“健康”,我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙:筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化,摩擦力也不同。通过调整锤网间隙,提高了锤击速度和锤击物料效率。但是,在给料生产过程中,它们使用的筛孔也不同,原料也不同,锤式筛分间隙也需要调整;在破碎机中,粉碎机在开始工作时不是很好,但是经过一段时间的工作,破碎机内部的颗粒也会有很大的变化;在磨床零件中,锤头容易磨损,锤头磨损后,锤头和筛网之间的间隙增大,产量也在下降,难以维持。
当然,为了测试某种破碎机的产量,对于一些原料,对于一些筛孔,为了确定合适的锤筛间隙和吸力,无论筛网和锤子的使用寿命如何,都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而,在饲料粉磨生产中,这样具体的测量数据,根据操作人员的工作经验,破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时,锤与筛之间的间隙增大,摩擦力减小,研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺:主要是将筛网的侧毛冲入内部,大大增加了摩擦力,但这种方法长期不使用。毛刺抛光后,效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机:摩擦片具有材料环的作用,但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端,摩擦面小,锤子磨损持久;如果筛网面积过小,则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说,在平常都要进行日常的保养,才可以确保设备能够长期运行,所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。
山东埃尔派粉体科技有限公司(简称:埃尔派 / 股权代码:171033)成立于2010年,是国内著名的超细粉体解决方案提供商。公司位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园,拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度,专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、以及为粉体工程设备的系统集成提供解决方案,近三年年产值已超过2亿元。
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