氧化铝高效率分选生产线销售 埃尔派设备为客户提供全方位的售后服务

气流粉碎机是常用的超细粉碎方式之一，广泛应用于非金属矿、药品、化工、冶金等行业物料的超细粉碎或细粉碎，具有产品粒度细、粒度分布窄、颗粒表面光滑、颗粒规则、纯度高、活性大等特点。

我国物料超细粉碎技术的总体发展趋势是向着低成本、高效率、可控性强、分散性好、质量稳定的反向发展，对各类型超细粉碎设备提出了更高的技术要求。

气流粉碎机工程技术将需要越来越多的高纯超细粉体，超细粉技术在高技术研究开发中将起到越来越重要的作用。虽然通过化学合成法制备高纯超细粉体，但成本过高，极难用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式，超细粉碎技术是多方面技术的综合，其发展也有赖于相关技术的进度。因此超细粉碎设备主要发展趋势有以下几个方面开发与超细粉碎设备相配套的精细粉碎设备。开发低能耗、占地小、处理能力大的超细粉碎设备。设备与工艺研究的一体化开发。超细粉碎及配套设备必须适应具体无聊特性和产品指标，规模型号必须适应范围较大。

那么气流粉碎机的粉碎原理和过程是什么呢?下面，下面与大家分享下。
1、打开控制柜中的开关，启动电源，设备运行；
2、原料进入给料机
3、原料经给料机进入有分散功能的给料喷射器
4、原料经特殊分散后到达粉碎本体，通过气流和重力等物理作用粉碎成三部分；
5、三个流道的气流有控制阀组调整保持各自的平衡；
6、粉碎后的粗中细产品被回收装置分别回收；
7、洁净的空气经有引风机排入大气中。

埃尔派原料药粉末气流粉碎机案例分享：
某机械设备公司，公司主要生产制药设备及粉体自动化的设备，并代理美国及德国进口相关设备，公司得予以技术的优势及团队的凝聚力获得了飞速的发展，并在行业内打破了国外设备的垄断。

案例参数：
产品粒度：D90:2-80um
小时产量：50-80KG

为了设备的长期“健康”，我们需要再日常中采取一些措施对其进行保护。
1.首先可以调整锤击筛的间隙：筛面上的摩擦力随物料与筛面之间的距离而变化，摩擦力也不同。通过调整锤网间隙，提高了锤击速度和锤击物料效率。但是，在给料生产过程中，它们使用的筛孔也不同，原料也不同，锤式筛分间隙也需要调整；在破碎机中，粉碎机在开始工作时不是很好，但是经过一段时间的工作，破碎机内部的颗粒也会有很大的变化；在磨床零件中，锤头容易磨损，锤头磨损后，锤头和筛网之间的间隙增大，产量也在下降，难以维持。
当然，为了测试某种破碎机的产量，对于一些原料，对于一些筛孔，为了确定合适的锤筛间隙和吸力，无论筛网和锤子的使用寿命如何，都可以在短时间内获得非常高的研磨效率数据。然而，在饲料粉磨生产中，这样具体的测量数据，根据操作人员的工作经验，破碎机本身的技术含量是两件事。有丰富操作经验和劳动经验的人也需要较高的运营成本。当锤头磨损时，锤与筛之间的间隙增大，摩擦力减小，研磨效率降低。
2.气流粉碎机主要是需要合理使用的反向毛刺：主要是将筛网的侧毛冲入内部，大大增加了摩擦力，但这种方法长期不使用。毛刺抛光后，效率降低。它持续30分钟到1小时。
3.将摩擦片放入气流粉碎机：摩擦片具有材料环的作用，但效果有限。一是摩擦片的齿作用在锤头前端，摩擦面小，锤子磨损持久；如果筛网面积过小，则输出屏幕面积将减小。
对于任何一种设备来说，在平常都要进行日常的保养，才可以确保设备能够长期运行，所以日常对气流粉碎机的保养至关重要。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

我公司作为制造生产气流粉碎机、气流分级机、超微粉碎机、冲击机械粉碎机、超细粉碎机、机械粉碎机、微粉超细磨的厂家，在这里十分欢迎大家致电来咨询。