来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2021-12-29
气流粉碎机在当下的工业生产中起着至关重要的作用。在各大矿产行业、化工行业、医药行业、食品制造行业都被广泛应用,随着气流粉碎机的不断发展各大行业特别是医药、食品行业在粉碎过程中对物料的纯度提出了新要求,希望粉体的能够保持洁净。 在传统的气流粉碎机制造中,一般采用碳钢、不锈钢作为气流粉碎机的内衬材料。
气流粉碎机是用来粉碎物品的,那么粉碎后的物品和尾料等也要及时的排出,当粉碎机排出这些粉碎后的物品的时候就会有粉尘现象。
那么如果粉尘过大的话要如何解决呢?
1、安装除尘器:一般现在这种除尘器可以搭配粉碎机使用,它将粉尘收入捕集袋,粉尘由吸尘箱经布袋滤过而排出;
2、布袋防尘:布袋与机器出粉口扎紧,防止漏气漏粉。操作中应注意停车时应堵住出粉口,而且要及时的进行清理粉尘。
3、木淋或水池除尘:主要利用通风机吸尘至粉碎间外,再用喷淋而吸尘,或用水池吸尘等。
上面的三种除尘方式都能够做到很好的除尘效果,能够解决粉尘过大的问题,一般在工作之前先将这些除尘装置安装好,以防止风尘过大。
气流粉碎机的工作原理是由粉碎机和旋风分离器、除尘器和引风机组成的一个完整的破碎系统。在压缩空气过滤后,将高速喷嘴喷射到破碎室中,在多次高压气流的交点处,通过反复碰撞、摩擦和剪切来粉碎材料。粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到粉碎区域。在离心力作用下,物料的厚度分离,用细粒度要求粉碎旋风进入旋风除尘器,粗粉碎区向下继续粉碎。适用于适用于莫氏硬度小于9的各种材料的干式破碎,尤其适用于高硬度、高纯度、高附加值的破碎材料。它包括垂直粉碎装置。产品尺寸可调节在D97∶8和150微米之间,具有良好的颗粒形状和窄的粒度分布。低温无介质破碎。特别适用于热敏性、低熔点、含糖类和挥发性物质的粉碎。磨削过程主要取决于材料本身的碰撞完成,不同于机械破碎刀片或锤子对地面上V粉材料的冲击,因此设备耐磨性高,产品纯度高。
埃尔派三元钴酸锂材料气流粉碎机案例分享:
某新能源科技公司是一家专业从事新能源汽车用锂离子动力电池、储能用锂离子电池及锂离子电池关键材料的研发和产业化的高新技术企业,率先实现大容量锰系锂离子电池规模化生产与市场化应用的动力电池企业。
案例参数:
产品粒度:D50:3-25um
小时产量:3-10KG
下面我们谈谈如何正确使用气流粉碎机的方法
一、开机前准备检查主机、附件机器、管道和阀门,是否完好无损,是否能正常工作。
二、开放
1.依次接通压缩机电源、除尘器的压力阀和主风阀,然后接通制粉机的电源开关,接通电源。
2.从零开始粉碎轮并逐渐调整到指定速度。
3.依次接通风机、旋风分离器放电、除尘、给料电机电源,然后接通给料筒仓总电源,设定逆变器频率,然后开始给料破碎。
4.成品轮的粒度可通过粉碎车轮频率和充电量来调节。
三、关机停机顺序为:变频器-给料器-主阀-压缩机-步进叶轮电机-旋风放电、除尘开关-风机-总电源-空气压缩机。
四、维修
1.电机应定期润滑,但润滑脂不宜过大,轴承温度过高。
2.粉碎叶轮、螺旋给料机、破碎喷嘴磨损应注意检查,皮带紧且合适。
3.粉碎物料到一定时间后,要清除机粉的内粘,以免堵塞,从而影响粉碎效果。
4.过滤袋一段时间后,应清洗或更换。
五、注意事项
1.卸料装置运行时,卸料口不能伸入手,以免发生事故。
2.叶轮转速不得超过规定要求,否则温度过高,叶轮、电机会损坏。
3.定期检查安全阀,确保安全。
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