碳酸锂精密粉碎机公司 埃尔派注重细节工艺以匠心打造高品质产品

粉碎机的类型非常的多，在不同的行业当中使用的型号是不一样的，所以用户们在选购的时候就要明确自己的需求去选适合自己的产品。气流粉碎机就是其中一款比较常见的设备。为了让更多的人可以了解气流粉碎机，接下来小编就为大家来介绍一下这款设备吧。

哪些因素会影响气流粉碎机使用的性能参数呢？

以下为详细介绍：

1.进料粒度控制

大多数气流粉碎机对进料粒度有一定的上限要求。物料在进入粉碎腔后，在与其他颗粒发生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大颗粒进入粉碎腔后很难完全加速，这将使它们在机器中停留时间过长，导致能量消耗过高。因此，在超细粉体的大规模生产中，对粒度过大的原料进行预磨是节能降耗的有效途径。

2.工作介质

目前，气流粉碎机的工作介质主要是压缩空气、过热的蒸汽、惰性气体等。工作液的选择对破碎效果和经济性有一定的影响。过热蒸汽在流动性和临界流速方面优于空气，可获得较高的流速和均匀的流场。然而，使用过热蒸汽作为工作流体，必须确保它在进入产品捕集装置之前仍处于过热状态，否则会导致材料凝结。

3.进料速度

进料速度是反映气流磨生产能力的一个重要参数。在粉碎过程中，选择进气流量与进料速度的最佳比是提高粉碎效率的关键。一般情况下，在一定的进气流量条件下，进料速度与产品粒度成正比。但喂料速度过快，会增加粉碎区的颗粒密度，相互干扰，不利于颗粒的加速，难以实现颗粒间的充分有效碰撞，影响破碎效果；虽然进料速度太慢，但颗粒在粉碎区停留的时间可以延长，这将降低颗粒密度，降低碰撞率，从而导致生产能力的降低和单位产量能耗的增加。

4.粒度极限

气流粉碎机在粉碎过程中，随着材料粒度的减小，材料的结晶均匀性和强度增大。在达到一定程度后，材料的粒度不再减小或减小得很慢，即达到了材料的破碎极限。此时，材料比表面积增大，颗粒表面活性增加，颗粒间团聚和研磨处于动态平衡状态，即使磨矿时间延长，也很难进一步减小材料的颗粒尺寸。

接下来，我们了解一下超细粉碎机的工作原理。
工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。
风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

埃尔派小苏打气流粉碎机案例分享： 该公司是郑州一家化工企业，需要对小苏打进行超微粉碎，考察过多家粉体设备企业，最后选择了我们埃尔派粉体科技的TSM510系列小苏打专用粉碎机。
小苏打专用气流粉碎机技术参数：
成品粒度：D97:20um
生产能力：10-220KG
对于小苏打粉碎设备来说，客户朋友关心出厂报价是多少。作为粉碎机制造大企业，山东埃尔派一直努力为客户提供更大价值，每一个项目的细度、产能、安装场地都是定制选型的重要信息，售前服务环节，埃尔派有24小时在线客服随时为您解答疑问，提供理想的粉碎机生产线解决方案，并据此提供出厂报价，为小苏打粉碎项目增收护航。欢迎各大小苏打生产企业来电咨询。

在生产过程中，气流粉碎机应用广泛，那如何操作才更安全呢?
1、在使用粉碎机时要按照规定进行使用，不要超出使用范围，因为会非常损伤机器。
2、如果超细粉碎机在运转时，操作人员不要站在旋转的范围里，以免发生事故。
3、工作人员在工作前，为了确保自身的安全，要穿戴好规定的工作服装。
4、在粉碎机加料的时候，不要加硬物，因为硬物会损伤机器。
5、如果粉碎机开始工作，工作人员就不要离开，防止出现问题。
6、如果发现超细粉碎机有异样，需要停机检查。
7、在粉碎机没有完全停止前，不要打开机盖或者其他的动作，如果想进行操作，需要机器完全停止。

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山东埃尔派粉体科技有限公司是一家生产各种气流粉碎机，并集开发、制造、应用用一体的科技民营企业。主要产品型号有气流粉碎机,气流磨,医药气流粉碎机,圆盘气流粉碎机,涡流粉碎机。