来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2021-12-26
自20世纪80年代以来,随着国民经济的发展,越来越多的工业需要对物料进行干式超细粉磨,气流粉碎机是实现粉末超细粉磨的最有效设备之一。在我国,经过20年的发展,气流粉碎机工业已广泛应用于农药、食品、医药、精细化工、电子电池材料等领域。
超微粉碎机和普通粉碎机在粉碎上的区别:
普通粉碎机一般只能粉碎到200目以内,200目也就是75微米。就是跟面粉般的大小,普通的面粉大概是80目到160目,也就是90到180微米,这个就是普通粉碎机能打粉的粗细大小。
超微粉碎机则可以做到超微粉碎,可以粉碎到10000目,10000目也就是1.3μm,相当于拿面粉的颗粒再粉碎成70份,每一份的大小就是10000目,可以看出来,这样是非常细的了。
气流粉碎机的特点:
1、粉碎机产量大,能耗低,粉碎效率高。
2、粒径浓度:粉碎机采用原立式叶轮进行粉碎。稳定的粉碎技术和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏,使产品无大颗粒尺寸,具有较高的分类精度。
3、结构合理,粉碎机可根据用户要求同时生产1-6种产品。
4、适用性强:粉碎机可与各种米尔斯(空压机、机械球磨机、球磨机、雷蒙德磨机、振动磨等)相结合,形成封闭或开路联合作业。
5、自动化程度高:
埃尔派氧化亚硅粉末气流粉碎机案例分享:
某新能源公司是专注于高性能锂电池材料的高新技术企业,公司主要业务领域涉及电池材料的研发、生产与销售及电池技术的开发和技术转让。
公司立足于锂电池材料与技术的开发。公司秉承科技创新,引领未来理念,砥砺前行,成长为具有核心竞争力的新能源科技公司。
案例参数:
产品粒度:去3um细粉
小时产量:150KG
下面我们一起来学习下气流粉碎机润滑剂方面的知识。
选用气流粉碎机润滑剂产品要根据设备手册上的说明选择润滑剂的类型和标签。一般气流粉碎机设备制造商对润滑剂的生产和使用不会标的非常清楚。这需要我们在在实际工作中进行选择。根据设备的工作条件选择。对于摩擦工作温度较高的机器,使用粘度较高的油,保证正常工作条件下润滑脂的厚度,保证润滑剂在低温环境下能够顺畅流动;当机械工作速度高时,选择粘度。较小的油确保良好的渗透性和流动性。如果此时润滑脂太厚,会增加运行阻力。当负载相对较大时,应使用粘度稍高的油来确保润滑脂的厚度。
购买气流粉碎机润滑剂时,应帮助其物理性能和化学性能,如粘度、闪点、耐腐蚀性等,还要结合制造商的说明,在考虑综合效益和管理效益的前提下,尽可能减少油品的种类和数量,以降低财务成本。润滑油的储存和贮存对油品的性能起着重要的作用。当润滑油与有色金属接触时,它会氧化,这会影响其性能,并且在使用过程中腐蚀会损坏机器。因此,在储存过程中,应避免与铜等有色金属接触。桶装油应保持清洁和通风,避光等。润滑油的储存时间不应太长,以免变质。
以上就是气流粉碎机厂家为大家带来的粉碎机润滑剂选购方面的知识
山东埃尔派粉体科技有限公司(简称:埃尔派 / 股权代码:171033)成立于2010年,是国内著名的超细粉体解决方案提供商。公司位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园,拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度,专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、以及为粉体工程设备的系统集成提供解决方案,近三年年产值已超过2亿元。
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