来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2021-12-25
随着粉碎机技术的不断发展,气流粉碎机已经逐渐渗透到了人们的日常生活中。
气流粉碎机主要用于加工更精细的材料。粉碎粒径为1.5至0.005mm,并将粗材料过筛。
粉碎的原理基本上与液压等级相同,并且上述沉降理论也可用于气流分类。然而,在气流分类中,由于空气的密度和粘度远小于水的密度和粘度,因此相同的颗粒在空气中比在水中更多地沉降。而且,空气的密度和粘度随温度和压力而变化。
为了引起空气流动,风力粉碎设备通常需要配备适当的风扇(排气或鼓风)。
当气流被分类时,细粒产物通常被气流带走。在某些情况下,原料与气流一起送入粉碎设备。众所周知,常压下的空气中固体颗粒的负荷不超过500g/m3的空气,当它达到1kg/m3时,颗粒从气流中落下。负载量与颗粒的密度和粒径有关。处理细粒材料时,载荷一般不超过200~300g/3的空气。根据该计算,气流中固体的体积浓度远小于0.03。因此,当气流被分类时,在大多数情况下,它属于自由沉降。
使颗粒材料在水平和垂直方向上移动所需的速度是不同的,水平方向上所需的速度相对较大,并且随着颗粒密度的增加而增加,例如,对于密度为1.5的粉煤而言克/立方厘米。最小风速为2米/秒;对于密度为2.5克/厘米的粉末材料,速度不小于3.5米/秒;密度为4g/cm 3的粉末,最小速度为4米/秒。由于情况的复杂性,每个特定情况下的适当气流速率应通过实验确定。
在上升气流中,悬浮具有一定密度和颗粒尺寸的颗粒所需的气流速度大于自由沉降的计算值,这是由于气流沿粉碎腔室部分的速度分布不均匀。
该气流粉碎机具有粉碎范围广,粉碎效率高,粉碎精度高,切割粒度准确,稳定性好的特点。
气流粉碎机的工作原理是什么?经过冷却、过滤和干燥后,压缩空气通过喷嘴注入旋转破碎室,使物料流化。在旋转破碎室内,加速后的物料在多个喷嘴的喷射气流交汇处相遇,产生剧烈的碰撞、摩擦和剪切,从而实现颗粒的超细破碎。粉碎后的物料由上升气流输送到叶轮粉碎区,在粉碎轮的离心力和风机的吸力下,粗粉和粗粉分离。粗粉根据自身重力返回破碎室继续破碎,合格的细粉随气流进入旋风收集器,细尘由布袋除尘器收集,净化后的气体由引风机排出。
埃尔派三元材料气流粉碎机案例分享:
某锂电材料公司主营产品为“锂电正极材料”,锂离子电池最主要构成材料包括电解液、隔离材料、正极材料、负极材料、外壳等,锂电正极材料包括钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料等,主要应用于新能源汽车、4G基站、家用储能等需高能量密度、高充电效率、高安全性长寿寿命性能要求的高端锂电池领域。
案例参数:
产品粒度:D50:9.1μm
小时产量:300KG
超微气流粉碎机操作规程
1、开机前需检查润滑处是否有油。
2、清掉物料中的金属、砂、石等杂物,以防损坏机件。
3、手不得伸入进料口、运转中不得打开机盖。
4、筛片孔径要适当选择,破损之处要铆补。
5、严禁负荷启动,机器运转一分钟再均匀喂料,打浆时适量注水。
6、停机前空转2分钟清掉机内余料。
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