锰系列高效率分选生产线定制 埃尔派粉体粉碎机工艺再次升级

在这块经济蓬勃发展的地区，有很多人知道气流粉碎机，粉碎机技术在同行业中处于领先地位。

气流粉碎机的设计结构是什么？

在高速旋转叶轮的作用下，流经叶轮的气体压力增大，高压气流从叶轮流出后，细颗粒环被喷射出来。由于旋转导叶的叶片设计为弯曲，入口截面面积大，出口截面面积小，因此出口处的气流压力减小，速度增加，旋转流出有利于分类。

粉碎点调整机构设置三根调节杆，并利用链条保持其同步运动。当调节杆向上移动时，细粉增加；调节杆向下移动时，细粉减小。粉碎点可连续调整，性能良好的气流粉碎机的粒度可无级调整，粉碎重量产品的粒度可达D97≤3≤150微米，适用于干微米产品的精细粉碎。

控制环的设置是为了确保控制环与射流细颗粒环之间形成合适的截面，控制气流流量的稳定性。残余风口不可避免地要从干燥物料中引入过量的气体，粉碎室的温度高，空气会膨胀，因此设计了一个残余风口，以保持粉碎室内气流的稳定和平衡。

接下来，我们了解一下超细粉碎机的工作原理。
工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。
风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

埃尔派氧化亚硅粉末气流粉碎机案例分享：
某新能源公司是专注于高性能锂电池材料的高新技术企业，公司主要业务领域涉及电池材料的研发、生产与销售及电池技术的开发和技术转让。
公司立足于锂电池材料与技术的开发。公司秉承科技创新，引领未来理念，砥砺前行，成长为具有核心竞争力的新能源科技公司。

案例参数：
产品粒度：去3um细粉
小时产量：150KG

怎样正确操作气流粉碎机?　
设备开机前，对连接部位、密封及线路等方面进行细致检查，一切检查没有问题后才能运行粉末粉碎机。　
应按开机顺序操作开机。于关机前3分钟，应停止加料，然后再关机，其顺序是与开机顺序相反。　
应根据粉末粉碎机负载的大小，来确定进料量，确保主机处于额定负荷的状态。分离颗粒细度，可以进行调整，以便适应粉碎要求。
粉碎机等设备如果对热敏性物料分离，那么主电机的功率，要略低于额定功率。输送管路中风量的大小，可以通过调整风机的风门来实现。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

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