来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2021-12-23
目前,气流粉碎机已经逐渐走进人们的生活中,越来越多的工厂,企业都在使用该设备。
气流粉碎机到底有哪些优点呢?我们一起来了解一下。
一、粉碎粒径细小,分布均匀。由于气流粉碎机物料上的力分布相当均匀。超细粉碎机是利用空气分离、高压粉碎、剪切等技术,实现对干燥物料进行超细粉碎的设备。它由圆筒形破碎室、砂轮、磨轨、风机、物料收集系统等组成,粉碎系统的设置不仅严格限制大颗粒,而且避免了过粉碎的发生,从而得到粒度分布均匀的超细粉体。同时,微粉的比表面积大大增加,吸附量和溶解度也相应增加。
二、减少污染,更加环保:超细粉碎在密闭系统中进行,既避免了微粉对周围环境的污染,又防止了空气中的粉尘污染产品。因此,气流粉碎机将该技术应用于食品和保健品中,可以有效地控制微生物和粉尘的比重。超细粉碎机转速高,可在低温下粉碎。超细粉碎技术采用超音速气流粉碎、冷磨浆等方法,与以往的纯机械粉碎方法完全不同。气细颗粒经破碎至高速旋风分离器后,经高速旋风分离器破碎,经高速旋风分离器进入粗粒分离区,再经高速旋风分离器进入粗粒分离区,再进入粗粒分离区通过高速离心分离器。
三、在研磨过程中,不会出现局部过热现象,甚至可以在低温下粉碎,速度快,可以瞬间完成。
因此,可以最大限度地保留粉末中的生物活性成分,从而生产出所需的高质量产品。
气流粉碎机的工作原理是由粉碎机和旋风分离器、除尘器和引风机组成的一个完整的破碎系统。在压缩空气过滤后,将高速喷嘴喷射到破碎室中,在多次高压气流的交点处,通过反复碰撞、摩擦和剪切来粉碎材料。粉碎后的物料在风机的抽吸下与上升气流一起移动到粉碎区域。在离心力作用下,物料的厚度分离,用细粒度要求粉碎旋风进入旋风除尘器,粗粉碎区向下继续粉碎。适用于适用于莫氏硬度小于9的各种材料的干式破碎,尤其适用于高硬度、高纯度、高附加值的破碎材料。它包括垂直粉碎装置。产品尺寸可调节在D97∶8和150微米之间,具有良好的颗粒形状和窄的粒度分布。低温无介质破碎。特别适用于热敏性、低熔点、含糖类和挥发性物质的粉碎。磨削过程主要取决于材料本身的碰撞完成,不同于机械破碎刀片或锤子对地面上V粉材料的冲击,因此设备耐磨性高,产品纯度高。
埃尔派复合材料,熔融硅微粉粉末气流粉碎机案例分享:
某硅微粉公司是较早从事硅微粉生产的厂家,公司拥有雄厚的技术力量、先进的检测仪器,完善的售前、售中及售后服务,可以为不同的中高端客户提供优质的结晶硅微粉、高纯熔融硅微粉、高白超细硅微粉等十大类产品。公司致力于电子材料、特种陶瓷等其他功能性应用提供有利的解决方案和服务。公司围绕着客户的需求不断创新,一直坚持以客户为中心,快速响应客户需求,为客户量身打造适合的优质产品,持续为客户创造长久的价值进而成就客户
案例参数:
产品粒度:D100:15um
小时产量:300KG
气流粉碎机怎么控制粒径大小?
原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下,减小喂料速度产品会更细,提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下,提高粉碎压力产品粒度会更细,减小粉碎压力,产品会变粗。
所以粒度控制是靠粉碎机在粉碎过程中参数的调整来达到不同的粉碎细度,在粉碎前需要测定进料速度与压力之间的关系然后确定合适的粉碎参数。
山东埃尔派是国内知名超微粉碎设备、粉体技术解决方案提供商。不断引进国外先进粉碎机,并进行自主研发,现拥有完整的超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等研磨机械,质量可比进口粉碎机,满足不同行业粉碎、分级、改性需求。
各系列型号的磨粉机性能特点不同、实现粒度不同、生产效率不同、产量及生产环境不同,加工设备的价格也不同,客户可根据自身情况,咨询埃尔派工程师选购合适的型号和规格,欢迎来电咨询。