来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2021-12-23
气流粉碎机是常用的超细粉碎方式之一,广泛应用于非金属矿、药品、化工、冶金等行业物料的超细粉碎或细粉碎,具有产品粒度细、粒度分布窄、颗粒表面光滑、颗粒规则、纯度高、活性大等特点。
气流粉碎机的主要优点是:将传统磨床的线状和表面冲击磨削改为空间三维冲击磨削,在粉碎室的物质流中充分利用射流产生的高速气流,使粉碎区产生类似流态化状态的气固粉碎和粉碎循环流动效应,提高了冲击破碎的效率和能量综合利用率。
与其他传统方法相比,射流冲击产生的高速气流可以充分利用于粉碎室的物料流动。能源消耗平均减少30%至40% 由于将冲击破碎区和气固流区放置在粉碎室的中间空间,避免了高速气流驱动的物料在粉碎室壁上的冲击腐蚀,改善了射流冲击磨削过程中最严重的磨损问题,大大降低了物料污染的可能性,采用高纯氮、氩等保护气体作为工作介质,防止氧化,闭环操作气体消耗低,成本低。 在全闭环操作过程中,无粉尘飞扬,对环境无污染,对人体无危害。
气流粉碎机的工作原理:气流粉碎机和旋风分离器引风机构成一套完整的粉碎系统,压缩空气被过滤和干燥,然后通过拉瓦尔喷嘴在多个高压空气交汇处高速地进入破碎室。物料反复碰撞、摩擦和剪切,粉碎物料在风扇抽吸力中粉碎。在高速旋转式粉碎机随上吸气流向粉碎区移动所产生的强离心力的作用下,通过粉碎轮将满足粒度要求的细颗粒与粗、细物料分离成旋风分离器和集尘器收集粗颗粒并继续在破碎区破碎。
从粉碎室周边喷射的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)和喷射到破碎室中的固体颗粒组成的高速气流受到从不同角度喷射的空气流的切向冲击。使固体颗粒在混合气流中相互碰撞和摩擦并细化。 由于粉碎过程中产生的温度很小,所以有利于低熔点粉碎材料。当有毒、易燃或放射性物质被压碎时,过热蒸汽通常被用来防止向外扩散。
这是因为当蒸汽冷凝时,所有材料都可以沉淀。气流粉碎机利用物料在高速气流的作用下获得巨大的动能,在粉碎室中造成高速碰撞和颗粒间的严重摩擦,而高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎的目的。
埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享:某能源公司致力于下一代电池材料、电芯、储能技术的研发、制造及创新。选购了我们山东埃尔派粉体科技的气流粉碎机作为生产设备。
电池材料粉碎机技术参数:
成品粒度: D50:2.5-4um
生产能力:250KG
对于粉体生产企业来说,定制化的生产,非标定制的产品,是一种优势。每一家公司的需求是不一样的。所以催生了粉体设备的非标定制,我们山东埃尔派粉体科技就是一家粉体设备非标定制企业。我们为该客户定制的铝酸盐机械磨粉碎机就是一个很好的案例。欢迎粉体设备定制需求的企业联系我们。
气流粉碎机的安装注意事项
1,对粉碎机、风机等主机设备进行初步检查,在运输过程中或长期存放后有无机件损伤,查看设备内腔及风机风道内有无异物落入,转动粉碎叶轮及风机主轴,观察是否转动灵活。
2,检查设备预装部件的紧固程度,须对需润滑的部分加注润滑油。
3,安装粉碎轮要严防碰撞,粉碎主机、风机要进行水平测试,并用垫片找准水平,有基础要求的与基础固定。
4,要求密封的管路接口要配置好密封垫圈。
5,粉碎机安装完毕后,先观察粉碎电机运行方向。
6,电控柜安装配线时,要仔细核对接线端子序号和设备的相应关系,不能错位。
7,安装完毕后,可先空车运行1-2小时,随时对松动的螺栓紧固, 仔细检查设备动作的准确性和协调性。
埃尔派为客户提供安装指导服务,设备进场后,服务工程师将到现场指导安装,并为客户操作人员提供系统培训。技术人员实践操作期间,培训讲师将持续跟进运营项目,确保项目有序开展,保障生产线稳定高效运行。
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