负极材料超微粉碎设备供应商 埃尔派与众多锂电企业实现合作共赢

气流粉碎机的平衡性能好，只需要在平稳的地面放置就可以进行生产，并且噪音低，在粉碎过程中可以避免粉尘外泄的困扰，受到粉体行业的青睐。

气流粉碎机的主要发展方向：

(1)发展趋向大而精细 随着超细粉市场的不断扩大和生产规模的扩大，超细粉加工对大型超细粉碎细粒粉碎设备的需求将继续增加，大型设备的使用可以降低单位产品的能耗，简化工艺，减少占用面积，从而降低单位产品的设备投资和生产成本。

(2)气流粉碎机逐渐占据市场的主导地位 涡流气流分选机结构简单，粒度可调，适应性广，广泛应用于建筑、选矿、精细化工、特种陶瓷等工业领域。

(3)自动化操作 工业控制自动化技术正朝着智能化、网络化、集成化的方向发展，气流粉碎机的自动控制对于提高生产效率、降低工人劳动强度、提高粉末加工业的整体自动化水平和提高企业的核心竞争力具有重要意义。

气流粉碎机的主要性能特点：
1、它包含垂直粉碎设备，产品尺寸d97:8 150微米可调，粒形好，且粒径分布窄。它可以与多级粉碎机串联使用，也可以一次生产多粒粒度的产品。
2、本装置拆装清洗方便，内壁光滑，无死角。整个系统封闭粉碎，粉尘少，噪音低，生产过程清洁卫生。
3、控制系统采用程序控制，操作简单。

埃尔派三元材料气流粉碎机案例分享：
某锂电材料公司主营产品为“锂电正极材料”，锂离子电池最主要构成材料包括电解液、隔离材料、正极材料、负极材料、外壳等，锂电正极材料包括钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料等，主要应用于新能源汽车、4G基站、家用储能等需高能量密度、高充电效率、高安全性长寿寿命性能要求的高端锂电池领域。

案例参数：
产品粒度：D50:9.1μm
小时产量：300KG

在生产过程中，应重视对气流粉碎机的维护和保养。

1、在生产过程中，应定期检查轴承温度。当温度上升到50摄氏度以上时，应停止对机器进行检查，找出原因并排除故障。

2、当新机器运行时，传动带易于拉长。应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。

3、应定期检查易损件，及时更换，确保生产质量和生产。

4、应定期检查刀片和衬里的磨损情况。如果磨损后生产率降低，则晶粒尺寸变粗，磨损立即被替换。

5、主机和粉碎流轴承采用油脂润滑.

6、轴承的更换周期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔空间的1/2或3/4（较低的试验）不能填充过多的油脂，否则轴承的温度将过高。

7、螺旋供料器改变脂肪期4000小时，加上普通钙基润滑脂。

8、在输出轴E，即皮带轮E，避免重锤撞击，损坏零件。

9、严禁在停机时转动手轮的把手。

10、该调速器使用的润滑油采用N32碱性高锌高抗磨液压油，减速器采用401通用润滑油，不能由其他机器代替。

11、使用3000小时后，应更换新油，然后在第二次换油500小时后使用，再1000小时后再使用。

山东埃尔派引进欧洲公司碳酸氢钠脱硫剂研磨的先进技术和先进工艺，开发的TSM系列碳酸氢钠/小苏打专用粉碎机，广泛应用于市政垃圾焚烧、危废焚烧、污泥焚烧、水泥厂、玻璃厂、钢厂焦炉等行业，高效低成本去除酸性气体，帮助排污企业实现达标排放。

埃尔派科技建议您在使用超细气流分级机、射流分级机、粉末分级机等设备时，一定要注意定期检查设备的性能，防止使用过程中出现故障。