埃尔派专注于气流粉碎机、机械粉碎机、气流分级机、球磨分级生产线、表面改性生产线等设备的研发制造和系统集成
来源：山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期：2021-12-21
气流粉碎机作为粉碎的主力设备，所起到的作用也越来越大，在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用分级机进行加工处理。在炼焦厂、烧结厂、陶瓷厂、玻璃工业、粉末冶金等部门，需要用分级机将原料破碎到下一步作业要求的粒度。在化工、电力部门，分级机将原料破碎，粉磨，增加了物料的表面积，为缩短物料的化学反应的时间创造了有利条件。
气流粉碎机由压缩空气和压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀提供动力。系统的温度将降低。通过进料喷射器的高速射流产生的负压，将物料吸入混合室中。喷嘴通过粉碎射流在粉碎室半径方向上以一定角度注入粉碎室，并分布在同一水平。喷射流以非常高的速度与材料一起旋转，在粉碎室的半径上形成流体动力特性。物质粒子以巨大的动量相互碰撞。物料随着气流的高速运动，会对磨削室内壁产生严重的冲击、摩擦和剪切，造成磨削腔的磨损和磨损，对产品造成一定的污染。在该设备中，被处理的材料在瞬间以20M/s的速度被吹胀，并与其它高速材料碰撞。由于气流的高速流动和材料的高冲击强度，破碎效率非常高。同时，在机枪的运动过程中，增加了内螺旋旋风和外螺旋旋风。极限被聚集到运动轴线上，以减少与管壁的摩擦，并将金属磨损减少到最小。空气粉碎器在粉碎室圆锥底部的下方有一个向上的喷嘴，落入粉碎室圆锥形的材料也可以及时被喷嘴及时喷射的高速气流夹带粉碎，消除。在破碎腔下方锥体的盲区，使球介质和材料在整个简化体中不规则。滚动，使球介质和材料具有碰撞和研磨的双重作用，导致研磨精细，分散均匀。
气流粉碎机技术特点：
1.高纯度，无污染，独特的破碎腔和粉碎轮设计，使产品无杂质，提高产品纯度。
2.颗粒浓度：机器中使用的垂直叶轮是粉碎的。稳定的粉碎技术和特殊的密封措施有效地防止了粗颗粒的泄漏，使产品没有大颗粒和浓缩颗粒大小。
3.结构合理：可根据用户要求同时生产1-6粒度产品。
4.自动化程度高：各级叶轮粉碎机采用电子调频无级调速，自动循环除尘工艺，实现电子控制，自动清洗，提高机器负压稳定性。
埃尔派化工原料粉末气流粉碎机案例分享：
某机械公司是一家从事焊锡丝设备、锡粉设备、锡膏设备、纯锌设备等整套设备之研发、制造的高新技术企业。
拥有完整、科学的质量管理体系及实力强大的研发团队，并持续改良产品性能。
公司也是国内较大规模的专业设备制造企业。
案例参数：
产品粒度：去除20um以细粉
小时产量：分选效率60-90%
在生产过程中，应重视对气流粉碎机的维护和保养。
1、在生产过程中，应定期检查轴承温度。当温度上升到50摄氏度以上时，应停止对机器进行检查，找出原因并排除故障。
2、当新机器运行时，传动带易于拉长。应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。
3、应定期检查易损件，及时更换，确保生产质量和生产。
4、应定期检查刀片和衬里的磨损情况。如果磨损后生产率降低，则晶粒尺寸变粗，磨损立即被替换。
5、主机和粉碎流轴承采用油脂润滑.
6、轴承的更换周期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔空间的1/2或3/4（较低的试验）不能填充过多的油脂，否则轴承的温度将过高。
7、螺旋供料器改变脂肪期4000小时，加上普通钙基润滑脂。
8、在输出轴E，即皮带轮E，避免重锤撞击，损坏零件。
9、严禁在停机时转动手轮的把手。
10、该调速器使用的润滑油采用N32碱性高锌高抗磨液压油，减速器采用401通用润滑油，不能由其他机器代替。
11、使用3000小时后，应更换新油，然后在第二次换油500小时后使用，再1000小时后再使用。
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