多孔碳高温分选生产线生产厂家 埃尔派超微粉碎机为企业提升经济效益

粉碎机的类型非常的多，在不同的行业当中使用的型号是不一样的，所以用户们在选购的时候就要明确自己的需求去选适合自己的产品。气流粉碎机就是其中一款比较常见的设备。为了让更多的人可以了解气流粉碎机，接下来小编就为大家来介绍一下这款设备吧。

哪些因素会影响气流粉碎机使用的性能参数呢？

以下为详细介绍：

1.进料粒度控制

大多数气流粉碎机对进料粒度有一定的上限要求。物料在进入粉碎腔后，在与其他颗粒发生碰撞和粉碎前，可以充分加速。大颗粒进入粉碎腔后很难完全加速，这将使它们在机器中停留时间过长，导致能量消耗过高。因此，在超细粉体的大规模生产中，对粒度过大的原料进行预磨是节能降耗的有效途径。

2.工作介质

目前，气流粉碎机的工作介质主要是压缩空气、过热的蒸汽、惰性气体等。工作液的选择对破碎效果和经济性有一定的影响。过热蒸汽在流动性和临界流速方面优于空气，可获得较高的流速和均匀的流场。然而，使用过热蒸汽作为工作流体，必须确保它在进入产品捕集装置之前仍处于过热状态，否则会导致材料凝结。

3.进料速度

进料速度是反映气流磨生产能力的一个重要参数。在粉碎过程中，选择进气流量与进料速度的最佳比是提高粉碎效率的关键。一般情况下，在一定的进气流量条件下，进料速度与产品粒度成正比。但喂料速度过快，会增加粉碎区的颗粒密度，相互干扰，不利于颗粒的加速，难以实现颗粒间的充分有效碰撞，影响破碎效果；虽然进料速度太慢，但颗粒在粉碎区停留的时间可以延长，这将降低颗粒密度，降低碰撞率，从而导致生产能力的降低和单位产量能耗的增加。

4.粒度极限

气流粉碎机在粉碎过程中，随着材料粒度的减小，材料的结晶均匀性和强度增大。在达到一定程度后，材料的粒度不再减小或减小得很慢，即达到了材料的破碎极限。此时，材料比表面积增大，颗粒表面活性增加，颗粒间团聚和研磨处于动态平衡状态，即使磨矿时间延长，也很难进一步减小材料的颗粒尺寸。

气流粉碎机工作原理：

机器的动力采用净化干燥的压缩空气。压缩空气通过特殊的超音速喷嘴高速喷射到破碎室。气流带有材料的高速运动，导致材料与材料之间的强烈碰撞，摩擦和剪切，从而实现破碎。目的，进入收集系统。粉碎的材料上升到粉碎室中，满足粒度要求的材料通过强制叶轮粉碎器，未达到粒度要求的颗粒返回粉碎室继续粉碎。整个生产过程全封闭，连续运行，无粉尘污染，通过除尘，过滤净化空气。

埃尔派电池材料气流粉碎机案例分享：
某新材料公司是专门从事锂离子电池正极材料的研发、生产和销售的新材料高新技术企业，建有多个工程技术研究中心等研发平台，拥有各类发明专利多项，主要产品钴酸锂、三元材料和锰酸锂等，和国内外客户多家客户保持良好的合作关系。形成了锂离子电池正极材料完整的产业链，为客户提供高品质产品。

气流粉碎机的日常维护和保养以及使用注意事项
1、粉碎机运行每一周左右，需要停机，检查过滤除尘是否堵，清理过滤覆膜除尘袋。
2、轴承有注油标设的，定期加注高温黄油，对轴承进行润滑，保养。
3、生产前，空机运行，检查下设备有没有异常噪音，每过一二个月，停机检查坚固件有没有松动。
4、每个班停机前，空机加载，把机腔的物料全部排出。

从问题咨询到方案设计，埃尔派为客户提供最专业的解答和最全面的解决办法，并协助客户拟定施工方案。工程师全程参与设备安装调试、设备使用培训、定期检测回访等多个环节，各部分环环相扣，为客户提供最专业的“保姆级”私人订制服务。

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