来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2021-12-18
如今的工业上对许多物料的要求有了明显的提高,更细的粉质有利于产品的深加工,从而使产品的价值更大。而气流粉碎机就能够十分有效地提高物料的粉碎程度,大大的提高的生产效率。 气流粉碎机备受关注,前景也受到了许多人的看好。
气流粉碎机的工作过程主要是物料通过喷嘴加速进入超音速流动后,压缩空气进入粉碎区的流动,而且物料是流体化的,每个粒子都有着相同的运动状态。在粉碎区域,加速粒子在每个喷嘴的交点互相碰撞和粉碎。将粉碎后的物料通过上气流输送到粉碎区,通过水平布置的粉碎轮选择达到颗粒尺寸的细粉,而未达到粒度要求的粗粉则返回粉碎区继续粉碎。将合格的细粉随气流进入高效旋流分离器,并通过除尘器对粉尘气体进行过滤纯化,排放到大气中,整个粉碎过程都达到环保的高要求。
气流粉碎机的工作原理是利用高速旋转锤撞击物料,破碎解理面、顺层表面和自然缝隙等易碎部分。送到破碎机的物料受到转子的冲击,转子以25~40米/秒的速度绕中心轴旋转,并首次破碎。然后材料从转子获得能量盘,高速飞到硬壁上,进行二次粉碎。
埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享:
某硅微粉公司主要产品有熔融石英砂、熔融硅微粉、软性复合硅微粉、高纯超细硅微粉、活性硅微粉、结晶硅微粉,球形硅微粉等规格齐全。
主要用途:光伏太阳能产业及电子封装材料、高温耐火材料、航空航天用料、石英玻璃管、石英陶瓷辊以及覆铜板行业。
案例参数:
产品粒度:去除20um以细粉
小时产量:分选效率60-90%
气流粉碎机料仓不小料原因简单分析,物料长时间堆积在料仓板结、物料吸潮结块、物料在料仓内出现架桥现象、料仓锥角设计没有参考物料的安息角等原因。解决料仓不小料建议设计阶段充分了解物料性质,例如堆比重、流动性、吸潮性、安息角、颗粒大小、易燃易爆等性质。采用辅助下料措施,比如气碟、气锤、气吹、振动排料机构、人工敲打等。粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。
气流粉碎机的喂料系统是关键组成部分之一,在实际使用中经常遇到问题,例如料仓不下料、喂料不均匀、甚至无法喂料等情况。喂料不均匀原件简单分析物料较粘或者流动性较好、喂料系统设计缺陷。喂料不均匀解决建议根据物料性质系统性解决问题、比如料仓结构、辅助下料结构、喂料阀结构即辅助喂料措施、及引风和控制系统。喂料系统一般料仓、辅助下料设备、喂料机构三部分组成,根据物料性质不同,喂料系统设计参数不同。
以上就是气流粉碎机产品的使用注意事项与简单解决办法,大家在使用时一定要多多注意哦。
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