来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2021-12-17
随着粉碎机技术的不断进步,气流粉碎机已经逐被人们所熟悉。现在最流行的粉碎设备是气流粉碎机。它的种类繁多,可用于实验室、家庭和工厂的大量使用。它具有生产量大、能耗低、自动化程度高、分类质量高的优点而得到了广泛的应用。
气流粉碎机主要是将压缩空气或惰性气体经喷管加速后,利用高速弹性流体(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量,使颗粒之间、气体与颗粒之间、颗粒与器壁及其他部件之间相互产生强烈的冲击、剪切、碰撞、摩擦等作用,同时,在气流旋转离心力的作用下或与粉碎机联合作用,使粗细颗粒粉碎而实现超细微粉碎。
气流粉碎机作为药物粉体的一种常用制备方式,适用于抗生素、酶、低熔点和其他热敏性药物粉碎。而随着超微粉碎技术的不断进步,其在制药行业中将发挥越来越重要的作用。
那么气流粉碎机的粉碎原理和过程是什么呢?下面,下面与大家分享下。
1、打开控制柜中的开关,启动电源,设备运行;
2、原料进入给料机
3、原料经给料机进入有分散功能的给料喷射器
4、原料经特殊分散后到达粉碎本体,通过气流和重力等物理作用粉碎成三部分;
5、三个流道的气流有控制阀组调整保持各自的平衡;
6、粉碎后的粗中细产品被回收装置分别回收;
7、洁净的空气经有引风机排入大气中。
埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享:
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案例参数:
产品粒度:D100:11.5um
小时产量:380KG
现在我们来谈谈气流粉碎机常见故障的排除。
气流粉碎机故障检修:
1、进料回灌:风门调节不当、管路堵塞、筛孔堵塞、集尘袋透气性差或严重磨损、锤面磨损严重等都会引起进料回灌。当出现这种现象时,应先找出原因,然后采取消除措施,或清除阀门,更换粉末袋,提高透气性,或更换锤头。
2、轴承过热:轴承润滑不良时,损坏或主轴弯曲,转子严重不平衡,且皮带过紧,轴承过热。通过更换润滑油,更换轴承和主轴,平衡转子和调节皮带松紧,轴承可以恢复正常状态。
3、气流粉碎机的强烈振动:安装锤头是错误的,两组重锤的相应重量偏差过大,轴承损坏或主轴弯曲,底脚与螺丝松松相连。根据具体原因,一步一步来。
4、破碎机内有声音:粉碎机的部件被损坏,脱落或硬物如石和铁进入机器,也就是说,将产生外来声音,机器应立即停止更换损坏的部件或去除硬物体。
5、生产效率低:电动机功率不足、皮带轮准备不当、皮带打滑、锤头磨损严重、原料不均匀或原料含水率高是生产效率低的主要原因。
我们需要定期检查机器和设备,以确保正常工作,这不仅保证了人们生产的安全,而且提高了设备的效率。
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