镍钴锰气流射流粉碎生成线生产厂家 埃尔派超微粉碎机系统设计合理科学

气流粉碎机这项产品技术已经受到行业的广泛重视。气流粉碎机的研磨机理主要用于确定其广泛的应用范围、高细度、典型的材料：超硬金刚石、碳化硅、金属粉末，高纯度要求：陶瓷颜料、医药、生物化学、医药。气流粉碎机可将普通气源从气源部分转变为氮气、二氧化碳等惰性气体，是一种惰性气体保护装置，适用于易燃易爆、氧化性材料的粉碎、分级和加工。

气流粉碎机在工作时，需要粉碎的材料从外壳侧面的进气器插入机器，依靠挂在主机梅花架上的滚筒，围绕垂直轴公转，同时自转。旋转时，在离心力的作用下，滚筒向外摆动，紧紧按压磨盘环，使铲运机将材料推入磨盘和磨盘环之间，实现滚筒滚轴粉碎材料的目的。在风选择过程中研磨材料后，鼓风机将风吹进主机外壳内，通过放在研磨室上的分析器分类，经过粗糙的材料，再次落入研磨室。风流由大旋风收集器顶部的返回导管返回风扇，风流循环，负压状态下流动，循环风流的气流通过风扇和主机之间的排气管排出，进入小旋风收集器净化。

接下来，我们了解一下超细粉碎机的工作原理。
工作时，将需要粉碎的物料从机罩壳侧面的进料斗加入机内，依靠悬挂在主机梅花架上的磨辊装置，绕着垂直轴线公转，同时本身自转，由于旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，使铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动碾压而达到粉碎物料的目的。风选过程：物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。
风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。

埃尔派石英粉末气流粉碎机案例分享：
某新材料公司是国内从事电子级硅微粉生产、研发的 高新技术企业。公司建有多个硅微粉生产线，年产结晶硅微粉、熔融硅微粉、表面处理硅微粉等多种规格的产品。公司始终坚持以客户为中心，蔚然客户的需求快速响应并持续创新，致力于成为行业内领先的粉体材料应用方案的供应商。我们围绕客户的需求持续创新，与合作伙伴开放合作。我们致力于为电子材料、电工绝缘材料、特种陶瓷、精密铸造、油漆涂料以及其他功能性应用提供有竞争力的解决方案和服务，为客户创造价值。

案例参数：
产品粒度：D97:5-75um
小时产量：20-100KG

影响气流粉碎机设备运行效率的因素有如下几点：
1.材料性能，一般来说，空气粉碎设备能够适应所有脆性材料的破碎，但由于材料性能的不同，其粉碎性能也不同，由于不同材料的强度、密度、硬度、粘度、形状和电性能的不同，必然导致粉碎效果的差异，其中材料的强度是一个重要因素，某些材料的含水量会改变粉碎材料的性能，韧性和粘度的增加也会对粉碎材料的细度产生噪声。
2.如果设备的加工能力和加工能力相同，如果加工材料不同，磨削细度也会不同。一般来说，气流磨床设备的加工能力与产品的粒度成正比。
3.背压的影响是指气流磨设备粉碎室内气体的平均压力，背压的增加不利于破碎过程，影响气流磨设备的工作效率。

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