来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2021-12-17
气流粉碎机是常用的超细粉碎方式之一,广泛应用于非金属矿、药品、化工、冶金等行业物料的超细粉碎或细粉碎,具有产品粒度细、粒度分布窄、颗粒表面光滑、颗粒规则、纯度高、活性大等特点。
气流粉碎机是自主研发的新型气流磨,具有自主产权。该粉碎机的出现解决了气流磨能耗高、产量低的缺点,技术性能比肩国内外同类产品。
(1)低能耗。
与盘式气流磨相比,平均能耗降低30-40%。主要是由于以下原因:
(a)射流动能得到了优化利用;
(b)多向同时碰撞气流的合力大;
(c)与超细粉碎机紧密配合使用,使合格的细粒产品能及时排出,只有不合格的粗粒才能返回破碎室进行二次破碎。
因此,可以防止颗粒的过度破碎,从而减少能量损失。
(2)磨损和粘附更少。
通过喷嘴的介质只有空气,不会随物料进入破碎室,避免了颗粒在途中的撞击、摩擦和粘着沉积,避免了颗粒对管道和喷嘴的磨损。
(3)产品的粒度可以通过粉碎机调节,因此粒度分布相对较窄,粉碎机的调节完全独立。
气流粉碎机的主要性能特点:
1、它包含垂直粉碎设备,产品尺寸d97:8 150微米可调,粒形好,且粒径分布窄。它可以与多级粉碎机串联使用,也可以一次生产多粒粒度的产品。
2、本装置拆装清洗方便,内壁光滑,无死角。整个系统封闭粉碎,粉尘少,噪音低,生产过程清洁卫生。
3、控制系统采用程序控制,操作简单。
埃尔派复合材料,熔融硅微粉粉末气流粉碎机案例分享:
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案例参数:
产品粒度:D100:15um
小时产量:300KG
气流粉碎机有许多核心附件,同时这些附件也是脆弱的零件,一旦不注意维修,会造成严重的后果,尤其是气流磨主轴的断裂会造成停机,无法估计输出损失,下面部分介绍了气流磨削主轴断裂的原因。
气流磨削主轴容易损坏的原因:
1.由于粉碎机是需要长时间地粉碎和磨碎大块矿石,机械冲击会对主轴造成疲劳损伤,如果长时间运转,主轴的表面就会磨损,如果不加以注意,就会产生裂纹。
2.送风量过大会使气流机过载运行。当气流磨使用时,需要适当地喂入,而且每台机器的工作量都有限。如果超过这一限度,在负荷运行中容易损坏部件,这将影响气流机的整体使用寿命。
3.在采矿和运输过程中,矿石往往与一些废金属混合,当这些物体通过位于皮带上部的电磁铁时,由于电磁铁的吸附能力弱和锰钢材料的金属特性,电磁铁不能排除,导致这些材料在矿石和泥浆中被纳入气流磨中,造成频繁的铁,造成对主轴和其他部分的频繁冲击。
以上就是气流粉碎机主轴容易损坏的原因。
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