负极材料专用选粉机生产厂家 埃尔派超微粉碎机助力造纸行业提质升级

随着中国经济的快速增长，高能矿业机械行业，特别是气流粉碎机将会存在一个巨大的发展空间，各种矿物粉末产品将高速发展。为了确保整个矿物粉行业的可持续发展，绿色、环保型、健康流化床喷射磨设备和产品更加广泛。当应用于人们的生活时，有必要优化设备技术的使用。

气流粉碎机应用于材料的超细粉碎解聚，材料在提取处置之后，粉末的性质会有较大的变化，在受到冲击之后表现为高粘度，易结块。粉末在进料口、粉碎腔体和排风管极易出现团聚现象，需要特殊的处理工艺和特定的设计方案。山东埃尔派粉体科技有限公司设计研发的材料粉碎击在材料的粉碎解聚上效果显著。

气流粉碎机压缩气体通过加料喷咀所产生的高速射流将料斗内的物料粒子引射到圆盘粉碎室3内，粉碎室周围设有若干只射流喷咀，有方向地喷射高速流体，在粉碎室内产生旋向相反的超高速旋流。这两股旋向相反的超高速旋流中的粗粒子在相交部位产生撞击和摩擦，粒子放快速粉碎。当粒子被气流粉碎到粉碎粒径以下时，粒子运动的离心力减小，在向心气流作用下，而脱离粉碎旋流，并从中心出口内分离出来并被收集。这种粉碎机，粒子在相交部位的运动可分解成两个方向上的两个分量。在一方向上，粒子的运动方向基本上是一致的，没有明显的撞击粉碎效果，只有在另一方向上，粒子的运动方向相反，粒子才产生有效撞击。所以，这种在相交部位的撞击力度有限，超高速运动粒子所具有的能量没有得到充分利用，所以生产能耗仍然较高。

超细气流粉碎机工作原理：超细粉碎机经进料口螺旋送料器，将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室，在粉碎室内高速旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈，造成撞击、剪切，以及物料与物料，物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料，在负碰压气流的拉力作用下，小粉粒克服自重，随气流越过导流圈，进入粉碎室。粉碎叶轮由叶片组成，高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力，深入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用，粉粒中大于临界直径（粉碎粒径）的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。粉碎叶轮的旋转速度越高，粉碎的粉粒越细，调查正粉碎叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。

埃尔派荞麦粉末气流粉碎机案例分享：
某食品公司是专门生产与销售饮料食品 的大型合资企业。
公司从生产单一品种发展到生产系列化多种产品，所生产的产品行销全国各地。
公司拥有来自瑞典的利乐无菌灌装机、阿法拉伐利乐UHT、意大利SIPA公司的PET吹瓶机、意大利SASIB公司的PET灌装机及台湾三片罐充填机。年总产能达到30万吨。公司已通过ISO9001质量体系认证，现正执行GMP及HACCP规范并申请认证中。

案例参数：
产品粒度：D50:3-45um
小时产量：1-5KG

在生产过程中，应重视对气流粉碎机的维护和保养。

1、在生产过程中，应定期检查轴承温度。当温度上升到50摄氏度以上时，应停止对机器进行检查，找出原因并排除故障。

2、当新机器运行时，传动带易于拉长。应注意调整皮带的适当紧度，以确保皮带的使用寿命。

3、应定期检查易损件，及时更换，确保生产质量和生产。

4、应定期检查刀片和衬里的磨损情况。如果磨损后生产率降低，则晶粒尺寸变粗，磨损立即被替换。

5、主机和粉碎流轴承采用油脂润滑.

6、轴承的更换周期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔空间的1/2或3/4（较低的试验）不能填充过多的油脂，否则轴承的温度将过高。

7、螺旋供料器改变脂肪期4000小时，加上普通钙基润滑脂。

8、在输出轴E，即皮带轮E，避免重锤撞击，损坏零件。

9、严禁在停机时转动手轮的把手。

10、该调速器使用的润滑油采用N32碱性高锌高抗磨液压油，减速器采用401通用润滑油，不能由其他机器代替。

11、使用3000小时后，应更换新油，然后在第二次换油500小时后使用，再1000小时后再使用。

埃尔派为客户提供安装指导服务，设备进场后，服务工程师将到现场指导安装，并为客户操作人员提供系统培训。技术人员实践操作期间，培训讲师将持续跟进运营项目，确保项目有序开展，保障生产线稳定高效运行。

如果仍然存有疑问，可直接联系埃尔派科技有限公司咨询，公司主导产品气流粉碎机系统目前在干法气流分级无法处理的微小颗粒的分级领域获得了成功应用，突破了干式分级的界限，设备系统在稀土抛光粉，金属粉，银粉，钨粉，氧化铝，电池材料，陶瓷粉，羰基镍粉、铁粉、墨粉，树脂，颜料，云母粉，化妆品等行业获得了广泛的应用，热忱欢迎广大用户前来咨询选购，我公司设备精工制造，大小型号齐全，定有一款适合您!