来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2021-12-16
气流粉碎机顾名思义就是运用于生产领域的一种机械设备,该粉碎机多用于粉碎颗粒,粉碎速度快,精准度好.
哪些因素会影响气流粉碎机使用的性能参数呢?
以下为详细介绍:
1.进料粒度控制
大多数气流粉碎机对进料粒度有一定的上限要求。物料在进入粉碎腔后,在与其他颗粒发生碰撞和粉碎前,可以充分加速。大颗粒进入粉碎腔后很难完全加速,这将使它们在机器中停留时间过长,导致能量消耗过高。因此,在超细粉体的大规模生产中,对粒度过大的原料进行预磨是节能降耗的有效途径。
2.工作介质
目前,气流粉碎机的工作介质主要是压缩空气、过热的蒸汽、惰性气体等。工作液的选择对破碎效果和经济性有一定的影响。过热蒸汽在流动性和临界流速方面优于空气,可获得较高的流速和均匀的流场。然而,使用过热蒸汽作为工作流体,必须确保它在进入产品捕集装置之前仍处于过热状态,否则会导致材料凝结。
3.进料速度
进料速度是反映气流磨生产能力的一个重要参数。在粉碎过程中,选择进气流量与进料速度的最佳比是提高粉碎效率的关键。一般情况下,在一定的进气流量条件下,进料速度与产品粒度成正比。但喂料速度过快,会增加粉碎区的颗粒密度,相互干扰,不利于颗粒的加速,难以实现颗粒间的充分有效碰撞,影响破碎效果;虽然进料速度太慢,但颗粒在粉碎区停留的时间可以延长,这将降低颗粒密度,降低碰撞率,从而导致生产能力的降低和单位产量能耗的增加。
4.粒度极限
气流粉碎机在粉碎过程中,随着材料粒度的减小,材料的结晶均匀性和强度增大。在达到一定程度后,材料的粒度不再减小或减小得很慢,即达到了材料的破碎极限。此时,材料比表面积增大,颗粒表面活性增加,颗粒间团聚和研磨处于动态平衡状态,即使磨矿时间延长,也很难进一步减小材料的颗粒尺寸。
气流粉碎机原理及特点:当压缩气体通过加料喷射器,粉碎原料进入粉碎室,在粉碎室外围有多个粉碎喷嘴,喷射超音速气流,使物料受到气流高速冲击以及物料相互碰撞,磨擦而粉碎,粉碎管把较粗的颗粒分离出来,粗颗粒循环返回粉碎室内继续粉碎,经过内部闭路循环粉碎后,最后在出料口可获得分布均匀的超微细粉。
1、适用于干式超微工艺。由于冲击速度大,可达2.5马赫以上,一般情况下很容易获得1-10个微米粒子,根据物料性质,还能得到小于1微米粒子.
2、由于粉碎机内部有闭路粉碎机构,制品中粗粒子不断循环粉碎,因而能获得粒子均匀、粒径分布范围小的制品。
3、该设备具有粉碎时间短、结构简单、操作检修方便、占地面积小、低噪音(72分贝)和无振动等优点。
4、粉碎时效率高,能进行连续粉碎,能保持粉碎制品纯度。
埃尔派高纯石英粉末气流粉碎机案例分享:
某石英公司集采矿、加工于一体,生产规模及市场占有率在国内同行中居前。
公司拥有雄厚的技术力量,先进的检测仪器,完善的售前、售中、售后服务。
公司不断改进和提高产品质量,通过了IS09001:2008国际质量管理体系认证,公司力争以卓越的产品质量和优质服务满足客户的要求。
案例参数:
产品粒度:D50:3.5um
小时产量:800KG
下面给大家介绍一下气流粉碎机的清洁事宜:
1、清洗粉碎机的其他部件:主要是用外面的螺丝清洁研磨机盖和部件。这些地方可以用刷子刷,并在必要时用水或洗涤剂刷。
2、清洁粉碎机。
粉碎机机舱就是我们所说的破碎箱。物品在破碎仓中进行,因此切割头的一部分是清洁重点。不同的喷射磨机具有不同的功能。我们必须先了解这一点,然后才能快速入门并正确使用气流粉碎机。
山东埃尔派粉体科技有限公司(简称:埃尔派 / 股权代码:171033)成立于2010年,是国内著名的超细粉体解决方案提供商。公司专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形状控制与选择性粉碎、粉体表面改性、以及为粉体工程设备的系统集成提供解决方案,近三年年产值已超过2亿元。
本公司生产各种气流粉碎机及气流磨,有完整的测试手段和试样设备及实验室用设备,生产的粉碎机广泛应用于化工、医药、矿产、电子、农药、陶瓷等行业。如需购买产品,欢迎联系我们。