来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2021-12-15
气流粉碎机技术是现代工业中重要的基本技术之一,在现代工业中,要求呈粉体状态的原料具有细小而均匀的粒度和较高的纯度,经过超细化的原料其性质发生变化,使得普通的材料具有了更广阔的应用范围,
气流粉碎机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至粉碎区,在高速旋转的粉碎涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过粉碎轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。由于气流粉碎机的粉碎室结构简单,容易制造,所以应用广泛。
超细气流粉碎机工作原理:超细粉碎机经进料口螺旋送料器,将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室,在粉碎室内高速旋转的刀片冲击下,使物料甩向固定在机体上的齿圈,造成撞击、剪切,以及物料与物料,物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料,在负碰压气流的拉力作用下,小粉粒克服自重,随气流越过导流圈,进入粉碎室。粉碎叶轮由叶片组成,高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力,深入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用,粉粒中大于临界直径(粉碎粒径)的颗粒因质量大,被甩回粉碎室继续粉碎,小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。粉碎叶轮的旋转速度越高,粉碎的粉粒越细,调查正粉碎叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。
埃尔派三元钴酸锂材料气流粉碎机案例分享:
某新能源科技公司是一家专业从事新能源汽车用锂离子动力电池、储能用锂离子电池及锂离子电池关键材料的研发和产业化的高新技术企业,率先实现大容量锰系锂离子电池规模化生产与市场化应用的动力电池企业。
案例参数:
产品粒度:D50:3-25um
小时产量:3-10KG
气流粉碎机如何进行维修管理?下面我们大家一起来分析一下。
1.生产过程中要经常检查超细粉碎机轴承的温度上升。温度上升超过50时,应通过关机检查查明原因,解决问题。
2.新机器工作时,传动带容易增加,因此需要调整皮带的适当松脱,以确保皮带的工作寿命。
3.粉碎机容易损坏的零部件要经常及时更换,以保证生产的质量和产量。
4.刀片、衬里需要经常检查磨损情况。磨损后生产力下降,粒度会变粗,如果发现磨损,就会更换。
5、粉碎机主机及等级流动轴承均使用2号特殊脂肪265-295进行脂肪润滑。
6、轴承油脂交换时间为2000小时的油脂充电量不能用轴承腔内空间的1/2上侧或3/4下侧切口给油脂充电太多。否则轴承温度可能会太高。
7、粉碎机螺旋给料机脂肪更换器为4000小时加普通钙润滑脂
山东埃尔派是国内知名超微粉碎设备、粉体技术解决方案提供商。不断引进国外先进粉碎机,并进行自主研发,现拥有完整的超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等研磨机械,质量可比进口粉碎机,满足不同行业粉碎、分级、改性需求。
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