来源:山东埃尔派粉体科技有限公司发布日期:2021-12-14
自20世纪80年代以来,随着国民经济的发展,越来越多的工业需要对物料进行干式超细粉磨,气流粉碎机是实现粉末超细粉磨的最有效设备之一。在我国,经过20年的发展,气流粉碎机工业已广泛应用于农药、食品、医药、精细化工、电子电池材料等领域。
气流粉碎机采用行业允许的不锈钢材质,符合GMP要求,在生产的过程中是全密闭,没有粉尘溢出的。而且在使用的时候物料无损耗。在运行的时候它的粉碎温度低,要是不加冷却系统在连续运转情况下,生产的粉末温度也不会超过50度。对于一些没有特殊要求的客户来说,厂家也是会配置低温系统,温度可以达到零下35度。这些都是气流粉碎机比较明确的优势了。当用户们了解以后就会纷纷现在这款产品来使用了。
气流粉碎机的工作原理:气流粉碎机和旋风分离器引风机构成一套完整的粉碎系统,压缩空气被过滤和干燥,然后通过拉瓦尔喷嘴在多个高压空气交汇处高速地进入破碎室。物料反复碰撞、摩擦和剪切,粉碎物料在风扇抽吸力中粉碎。在高速旋转式粉碎机随上吸气流向粉碎区移动所产生的强离心力的作用下,通过粉碎轮将满足粒度要求的细颗粒与粗、细物料分离成旋风分离器和集尘器收集粗颗粒并继续在破碎区破碎。
从粉碎室周边喷射的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)和喷射到破碎室中的固体颗粒组成的高速气流受到从不同角度喷射的空气流的切向冲击。使固体颗粒在混合气流中相互碰撞和摩擦并细化。 由于粉碎过程中产生的温度很小,所以有利于低熔点粉碎材料。当有毒、易燃或放射性物质被压碎时,过热蒸汽通常被用来防止向外扩散。
这是因为当蒸汽冷凝时,所有材料都可以沉淀。气流粉碎机利用物料在高速气流的作用下获得巨大的动能,在粉碎室中造成高速碰撞和颗粒间的严重摩擦,而高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎的目的。
埃尔派原料药粉末气流粉碎机案例分享:
某机械设备公司,公司主要生产制药设备及粉体自动化的设备,并代理美国及德国进口相关设备,公司得予以技术的优势及团队的凝聚力获得了飞速的发展,并在行业内打破了国外设备的垄断。
案例参数:
产品粒度:D90:2-80um
小时产量:50-80KG
今天我们一起了解一下平时气流粉碎机是怎样进行维护的。
一、引风机
1、因为风机内的叶片特别容易积灰,所以每周都要清理一次风机内的灰尘。
2、每个月都要把轴承箱加一次润滑脂。
3、如果风机出现异常,需要停止超细气流粉碎机进行检查。
二、主机
1、要每年检查粉碎叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴等,查看是否有磨损,是否有要更换的地方。
2、运行到一定的时间,为了不影响超细气流粉碎机的使用效果,必须要对一些部件进行清理。
3、轴承要进行适量的润滑,太多会使温度异常。
三、行星出料阀
1、如果超细气流粉碎机出现了异常,一定要立刻进行停机检查。
2、叶轮与机体内仓要每三个月清理一次。
3、加润滑油也要每三个有一次。
山东埃尔派粉体科技是国内超微粉碎设备、粉体解决方案提供商。引进国外先进粉碎机技术,自主研发,拥有完整超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等,质量可比进口粉碎机,满足不同行业粉碎、分级、改性需求。
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