碳酸锂涡流空气粉碎分级机设备原理 埃尔派超微粉碎分级机化工企业节省运行成本

硅微粉专用气流粉碎是利用超音速气流使物料与物料相互碰撞进行粉碎，设备磨损小，产品无铁质污染。针对高纯石英砂微粉的超微粉碎分级设备，可采用陶瓷内衬，保证硅微粉的高纯度。不用水分、水洗、完全干法生产，一次生产完成就可获得粒度分布更好的硅微粉。使成品细度达到D97=3-74μm, 纯度达到99.5%以上。稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗料的泄漏，粒度分布窄且无大颗粒。对颗粒形貌具有一定整形功能。可变的组合结构：一机两用，既可粉碎、又可单独分级。石英莫氏硬度7级，所以易磨损部位均采用耐磨处理，内衬耐磨材料，大大的降低了设备的损耗，延长了使用寿命。全程采用负压方式，现场无粉尘污染，生产环境优良。设备进行动平衡处理，振动小，噪音低。自动化控制程度高，设备运行稳定，可连续开机。

多年来，埃尔派粉体科技始终引导工业粉体装备制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准。 专业的制造水平满足客户安全、高效、节能;的追求，让每一台埃尔派气流粉碎机都成为凝结匠心的上乘之作。

MQW系列气流粉碎机，采用德国技术，高精度气流粉碎机，并不断技术创新升级，适用325-10000目（45um-1um)。分级转子水平安装，可安装1个或多个转子，转子速度可以变频调速，灵活调整粒度分布。广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。

气流粉碎机采用净化干燥的压缩空气，压缩空气通过特殊的超音速喷咀向粉碎室高速喷射，该气流携带物料高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、磨擦与剪切从而达到粉碎的目的，进入收集系统。被粉碎的物料上升进入分级室，达到粒度要求的物料通过强制叶轮分级机，未达到粒度要求的颗粒又返回粉碎室继续粉碎。整个生产过程为全封闭连续运转，无粉尘污染，空气最后经除尘过滤后得到净化。
碳酸锂涡流空气粉碎分级机设备原理

埃尔派磷酸铁空气分级机案例： 该客户主营业务为防锈颜料以及金刚石工具行业专用粉体的生产与销售。集原料生产加工、新产品研发于一体，拥有采矿、冶炼、粉体、新材料等磷铁完整产业链式的生产销售型企业。
该客户需要对磷酸铁超微粉体进行气流分级，最终经过实验我们公司的FL360型立式空气分级机能满足该客户需求。
产品粒度：D97:18um
小时产量：80kg/h

钴酸锂电池是以合成的钴酸锂(化学分子式LiCoO2)化合物作为正极材料活性物质的锂离子电池,在所有的充电锂电池中，钴酸锂是最早应用的正极材料，钴酸锂电池也是循环性能最好的。 一、钴酸锂电池的优势： 钴酸锂电池是电化学性能优越的锂电池，容量衰减率小于0.05%,首次放电比容量大于135mAh/,电池性能稳定，一致性好，另外，在工艺上容易合成，安全性能好。钴酸锂电池的工作温度为-20~55℃。 二、钴酸锂电池的不足： 1、钴的价格高，仅产于非洲的一部分地区，有地域纷争及价格变动的风险; 2、LiCoO2的岩盐性结构，可去除的锂仅为原来比例的大约50%，就是说，过充时基本结构会发生破坏，失去可逆充放电循环，这使得钴酸锂电池存在过充安全隐患，需要附加电路保护板; 3、热稳定性和毒性指标不够理想，对策较为复杂。 三、钴酸锂电池的制备，主要技术表现在锂粉的制造上：钴酸锂电池使用液相合成工艺，将锂盐、钴盐分别溶解在聚乙烯醇和聚乙二醇溶液中，混合后的溶液经加热浓缩成凝胶，凝胶体在高温下煅烧形成的粉体碾磨过筛即得到钴酸锂粉。

粉体代加工，埃尔派是一家致力于为客户提供全方位优质服务的企业，拥有世界先进的超微粉体加工设备，可广泛地应用于各种材料的超微粉体加工。埃尔派检测设备完善，服务到位，除了产品开发的中小批量加工，我们的实验室也提供世界先进的产品分析技术品和严格的品控管理系统。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部科技型中小企业技术创新基金;、山东省首批瞪羚企业;、山东省隐形冠军企业;、高新技术企业;、中国专利山东明星企业;等荣誉称号。