金属粉末的物理性能有哪些

　　金属粉末的性能综合反映了金属本身的性质、单个颗粒的性状以及颗粒群的特性，一般分为物理性能、化学性能和工艺性能。物理性能包括粉末的比表面、真密度、平均粒度、粒度分布，颗粒形状、表面形貌、内部显微结构等。

　　比表面

　　金属粉末颗粒的比表面是粉末冶金工艺的重要参数之一，它直接影响着金属粉末的压制性能与烧结性能。金属粉末的比表面不仅取决于金属粉末的粒度和形状，与颗粒表面的发达程度也有关。粉末粒度越细，形状越复杂，表面越粗糙，比表面就越大;粉末粒度越粗，形状越规则，表面越光滑，比表面就越小。金属粉末的粒度、形状和表面状态由金属粉末的制取条件和方法决定。

　　晶格状态

　　金属粉末颗粒的晶粒尺寸和取向取决于金属粉末的制造方法，雾化金属粉末细颗粒的晶粒通常比粗颗粒要小。一般而言，金属粉末是在非平衡条件下制得的，因此，制取的金属粉末在不同程度上存在着晶体缺陷。

　　颗粒形状

　　金属粉末的颗粒形状对其工艺性能有很大影响，制品的强度、透过性以及性能的各向同性都与金属粉末的颗粒形状有关。球形金属粉末和非球形金属粉末都可生产多孔材料，但为了提高制品的孔隙均匀性和透过性一般采用球形金属粉末。在制造高透过性的多孔材料时，球形金属粉末的颗粒数与金属粉末总数的百分比要求达到60%以上。

　　粒度与粒度组成

　　金属粉末的粒度与粒度组成首先取决于金属粉末的制取条件，其影响着金属粉末的压制、烧结行为以及制品性能。使用颗粒直径来表征金属粉末粒度只对理想的球形金属粉末才精确的，对其它形状的金属粉末只能做近似描述。

　　真密度和显微硬度

　　金属粉末的真密度是指只包含颗粒内部闭孔孔隙的粉末密度，由于许多方法制造的金属粉末都存在大量的内部孔隙和点阵空位，因此金属粉末颗粒的密度通常要比原材料的理论密度小。金属粉末颗粒的显微硬度值在很大程度上取决于基体金属中各种杂质与合金元素的含量，并与晶格歪扭程度有关。在制备多孔材料时，金属粉末具有一定的硬度有利于保证制品的高透过性能。

　　此外，粉末在某些特殊的领域还要求具有催化性能、耐蚀性能、电磁性能、电化学活性、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及制取工艺，其基本性能可用特定的标准检测方法测定。