掺粉煤灰的水工碾压混凝土 提高固废建材的潜在价值

开发粉煤灰基无机填料是未来粉煤灰绿色高值化利用和进一步加大利用率的重要方向 。尤其是近几年来成为各高校及科研院所研究的重点。但由于无机填料的粒度要求细，粉煤灰超细研磨的能耗太高，没有经济性，以及没有好的改性技术使粉煤灰能达到各种无机填料的功能化高价值，因此多年来一直没有产业化。我们经过多年研发在国际上率先突破了粉煤灰的低成本超细研磨、分级和功能化高附加值改性并率先实现了产业化运营。随着这一系列技术的深入完善与发展，粉煤灰基无机填料将是市场巨大潜力无穷。

碾压混凝土具有常态混凝土的使用功能又有施工速度快，节省胶凝材料，简化温控措施，技术经济效益好等诸多优点，据统计，与常态混凝土筑坝技术相比，碾压混凝土可减少80%劳动力，浇筑一座60m高的混凝土坝，可缩短1/2至2/3施工期，因此很受水利工程界的重视。从20世纪70年代末80年代初开始，我国的水利水电工程就使用碾压混凝土，不限于浇筑大坝主体，还用于修筑公路、围堰、导墙等。1986年我国前列座掺粉煤灰的碾压混凝土坝在福建省大田县建成（坑口坝，高56.3m，混凝土5.7万m3)，此后碾压混凝土筑坝发展得很快，十多年后，我国碾压混凝土坝的数量就高居世界首位，而且重力坝的设计和施工技术处于国际领先地位。1997年动工的四川省汶川县沙牌水电站的碾压混凝土坝，是世界上在建的理想的碾压混凝土拱坝（坝高132m)，正在动工的广西龙滩重力坝，则是我国理想的碾压混凝土坝（坝高216.0m)。粉煤灰加工设备有很多种，比如粉煤灰分选机，粉煤灰粉碎机等。碾压混凝土不一定要用粉煤灰做掺合料。但国内外的碾压混凝土坝都是以使用粉煤灰做掺合料较为普遍，沙牌、龙滩的碾压混凝土就是以粉煤灰为掺合料，我国已建、在建和正在设计的40余座碾压混凝土坝，也绝大多数都用粉煤灰为掺合料。由于大量掺用粉煤灰，大大减少水泥用量，人们曾一度误认为碾压混凝土不存在温控问题，后来发现，大量掺粉煤灰，水化热后延，而碾压混凝土施工进度快，施工过程中层面散热不多，与常态混凝土相比，碾压混凝土的徐变较低，极限拉伸也略低，故抗裂能力也较低；此外，季节环境气温变化，寒潮袭击对碾压混凝土和对常态混凝土的影响是基本相同的。所有这些，都使得碾压混凝土也需要重视温度应力的影响和注意温控，只是和常态混凝土相比，碾压混凝土的温控可适当简化。

山东埃尔派粉体科技有限公司通过对传统球磨机磨内衬板、研磨体、出料装置等进行重新设计及排列组合，使普通球磨机改造升级为超细球磨机，再配合专用超细分级机组成闭路系统，可将钢渣、矿渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业废渣超细粉磨到比表面积700以上，而吨产品能耗不超过50度电。