粉煤灰与水泥水化热和混凝土的绝热温升 粉煤灰的低成本超细分级

利用粉煤灰微珠替代氧化铝粉体制造陶瓷膜，利用其球形微珠体作为致孔剂可以获得更好的过滤效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特点，可以用于保温、降噪、轻体、吸附材料或载体等。

水泥水化产生的热量（水化热）能使混凝土达到相当高的温度，由于混凝土导热性能差，大体积混凝土在浇筑初期容易造成内外温差；此外，随龄期增长，混凝土又会逐渐降温而发生体积收缩，这样的温度变化会产生温度应力，导致混凝土发生裂缝。一般的概念是，若混凝土的水泥用量为200kg/m3，水泥的水化热每增大8.4kJ/kg，则混凝土的温度将升高5-1.0℃,为了补偿1.0℃产生的温度应力，混凝土要提高lkg/m3(0.1MPa)的抗拉强度，也就是混凝土的温度少升高1.0℃，相当于提高10×l0-6的极限拉伸值。粉煤灰粉磨以及粉煤灰磨细，对于粉煤灰来说一直都是一个大问题。因此，除了要求水泥的水化热尽可能低以外，大坝混凝土施工还要采取温控措施。用粉煤灰代替一部分水泥，既能使混凝土各项性能满足设计要求，又能降低混凝土内部温度，有利于温控。

粉煤灰也有水化热，显然，不同品质（尤其是氧化钙含量不同）的粉煤灰的水化热是不相同的，低钙灰的水化热比低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥的水化热低得多，所以用粉煤灰等量取代部分水泥，胶凝材料的水化热就会降低，但降低的幅度不完全与粉煤灰的掺量成比例。

水泥的水化热是混凝土温控设计的重要参数，但混凝土的胶凝材料用量不同，水胶比(水和胶凝材料用量之比）不同，混凝土的温升也不一样。因此，在绝热条件下，测定不同设计配合比的混凝土温度变化和理想温升（绝热温升值）也是温控设计的重要参数。

表面改性是填料由一般增量填料变为功能性填料所必要的加工手段之一，也是矿物填料表面改性主要的目的。矿物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用。最常用改性方法主要有表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学改性法。山东埃尔派粉体科技有限公司提供各类非金属矿物（粉煤灰、钢渣、矿渣等）改性设备和方案。