提高粉煤灰活性的方法 粉煤灰功能化高附加值改性

粉煤灰主要由于该系列产品比表面积可达700-3000㎡/kg，细度比水泥和S95矿粉等细的多，比硅灰等球形度高，流动性、分散性好，且主要化学成分是活性氧化硅、活性氧化铝、活性氧化钙等，在水泥混凝土体系中，一方面起到填充、润滑、解絮、分散、致密等物理作用，另一方面该产品中的活性氧化硅、活性氧化铝等活性氧化物与水泥水化时析出的氢氧化钙晶体、水化硅酸钙凝胶等胶凝材料、集料带入的有效碱、硫酸盐、氯离子等对水泥石和混凝土强度及耐久性不利的物质起化学反应，生成对水泥石和混凝土强度及耐久性有利的硅铝酸钙凝胶和其他有益化合物，在物理和化学两个方面作用下，改善了新拌混凝土的工作性如：流动性好、保水性好、不泌水、不离析、坍落度经时损失小、泵送性好等优点。改善浆体与集料界面的粘结度，减少硬化混凝土的孔隙，减小孔径，致密结构及体积稳定性，增强混凝土抵御各种化学侵蚀和抑制碱集料反应能力，显著提高水泥石和混凝土的耐久性。

提高粉煤灰活性的方法

粉煤灰的活性高低不是一成不变的，它可以通过人工手段激活。常用的方法主要包括三个方面，即物理激发、化学激发和水热激发。

物理激发：物理激发也就是机械磨细法。机械磨细对提高粉煤灰(特别是颗粒粗大的粉煤灰)的 活性非常有效。由于在磨细过程中，一方面粉碎粗大多孔的玻璃体，解除玻璃颗粒粘结，原来粗颗粒变成了中细颗粒，原来的中颗粒变成了细颗粒，减少混合料在混合过程的摩擦，优化集料级配，提高物理活性(如颗粒效应、微集料效应)。原来的多孔玻璃体、多孔碳粒及粘结的玻璃体和开放性孔洞中的可以贮存大量的水分，磨细后蓄水孔腔减少了，标准稠度需水量有了明显的降低。粉煤灰加工设备很多，比如粉煤灰分选机、粉煤灰粉碎机。另一方面，通过磨细粗大玻璃体尤其是多孔和颗粒粘连的破坏，破坏了玻璃体表面坚固的保护膜;对于一些细小的微珠虽然没有被破坏，但其表面惰性层被磨去，增加了表面活性点，使内部可溶性si0：、Al：0，溶出，断键增多，比表面积增大，反应接触面增加，活化分子增加，粉煤灰早期化学活性提高。

由于粉煤灰玻璃体颗粒在水化过程中不会像水泥熟料颗粒那样发生解体和分散，反应只能通过颗粒表面层进行。用机械磨细的方法来增大颗粒的表面积，增加界面反应的能力，是提高粉煤灰活性的一种有效方法。这种方法只有对干排灰可以适用，若是湿排灰，首先烘T再进行磨细，二次能耗过大，且湿排灰烘干过程本身还存在许多问题;另外，虽然机械粉磨激发粉煤灰活性]二艺简单、成本较低，但是由于机械粉磨的激发效果随粉煤灰粒径的减小而呈指数下降，而且细磨粉煤灰对体系的强度贡献主要来自颗粒优化产生的形态效应，而对玻璃体表面破坏带来的活性效应还在其次，因此机械粉磨较适用于粗灰，对细灰的作用不是很明显，难以较大幅度地提高粉煤灰的活性。研究表明，粉煤灰粉磨到比表面积400m2/kg时，已经能充分发挥其物理活性效应，继续增加细度对提高其活性无明显作用。

磨细粉煤灰用于普通商品混凝土中，与不掺粉煤灰的混凝土相比较，其抗拉、抗折强度优于普通混凝土，弹性模量、干缩性能相仿，徐变较小，长期强度增长率较高，混凝土密实度增加、比电阻增大，抗电化学腐蚀性能强，抗渗性、抗硫酸盐性能较佳。磨细粉煤灰册于大体积混凝土工程中，可以降低水泥早期水化热，可以使混凝土避免或减少由于温度应力而产生的收缩裂缝。因此，磨细粉煤灰被大量用于大体积工程混凝土施工中，如基础工程、大坝工程、振动碾压混凝土工程中。

表面改性是填料由一般增量填料变为功能性填料所必要的加工手段之一，也是矿物填料表面改性主要的目的。矿物填料表面改性主要作用包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力学作用。最常用改性方法主要有表面化学改性法、包覆改性法、机械力化学改性法。山东埃尔派粉体科技有限公司提供各类非金属矿物（粉煤灰、钢渣、矿渣等）改性设备和方案。