煤粉研究时导向块应该装在哪里 粉煤灰生产兼具包覆改性功能

空心玻璃微珠是一种尺寸微小的空心玻璃球体，属无机非金属材料。典型粒径范围10-180微米，堆积密度0.1-0.25克/立方厘米,具有质轻、低导热、隔音、高分散、电绝缘性和热稳定性好等优点,是2008年来发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料。颜色纯白。可广泛用于任何对外观颜色有要求的制品中。

分离器的低阻力性能也是现场运行中所希望的。冷热态试验表明，在常规一次风流速范围内，单相阻力约为294Pa，热态带粉后约为343Pa。

在改造中，将煤粉通过浓淡分离器分为左右两股，使浓侧集于向火侧，淡侧位于背火侧，实现水平浓淡燃烧。煤粉加工设备在煤粉的应用中有着很重的地位，而煤粉碎机，就是重中之重了。在喷燃器出口，还增加了一个V形稳燃器。采用横置方式，以避免V形稳燃器竖置易产生的射流刚性差、气流贴边导致水冷壁结渣等问题。扩展角根据煤种不同而取20°～30°设计时为避免烧坏稳燃体，稳燃体内缩到一次风喷嘴内一段距离。在实现煤粉右浓淡和热回流相结合的燃烧技术时，在一次风风口附近，由于煤粉的左右浓淡分流，在向火侧存在一个高煤粉浓度区，同时由于颗粒的附壁效应，在稳燃体的外壁上亦存在一个高煤粉浓度区，这样可以在一次风喷口附近实现空间交叉的局部高煤粉浓度区。这两个高煤粉浓度区同时又处在向火侧和高温火焰回流区这两个高温区域内，很容易着火，从而形成相互交叉相互支撑的多个着火带使一次风的着火和稳燃性能得到很大改善。本技术已在全国20多台锅炉上得到应用，容量从65～670t/h，并收到了较好的效果。

导向块安装在一次风管靠背火面的一侧，其工作面和气流方向成30°角。导向块前的一次风管为370×310mm，相应的流速为29.36m/s。在导向块喉部处轴向流速增至36.65m/。在导向块后管道宽度有意识地向背火侧扩展，一次风管的断面尺寸变为370X358mm，相应流速减为25.42m/s。由于一次风通过导向块后，急剧地拐弯和减速，煤粉被甩向分隔板靠向火面的一侧，实现了浓缩;由于含粉浓度高的“浓”气流流动阻力较大，气流被挤向分隔板背火面一侧的管道中。需要指出的是，分隔板和导向块之司净空距离是值得讲究的，一般可取风管宽度的0.6～o.65倍左右。适当地选取分隔板的长度，可使分隔板两侧的风速更加均匀和合理，偏差小于2m/s。

山东埃尔派粉体科技有限公司采用超细分级机从Ⅰ级灰中经济性的选出D97,5-30um的微珠，粒度可调。分级后剩余的粗灰由于是从分选一级灰中得到，其珠体含量高、形状好，残炭等不定形物少。比普通粗灰、原状灰或二级灰起到更好的滚珠效应、更高的活性、更低的需水量。因此可以作为二级灰直接销售，性能明显优于普通二级灰；也可以作为水泥厂的粉磨辅料，进一步降低粉磨成本，提高水泥质量；还可以用于制砖、砌块、板材等建材，广泛用于道路、墙体材料，性能明显优于普通粗灰或原状灰。